[发明专利]一种制备心脏瓣膜缝合线设备

说明书

本发明属于技术领域，具体涉及一种制备心脏瓣膜缝合线设备，包括箱体，箱体上层部分设有收卷组件、缝合线复合喷丝机构；箱体下层部分设置有设备供电电源及启动开关，箱体顶部设有旋转装置、放线机构；放线机构与收卷组件配合进行缝合线的放线和收线动作，旋转装置用于在缝合线周围产生涡流；缝合线复合喷丝机构包括正高压喷射针头和负高压喷射针头，聚合物被正高压喷射针头和负高压喷射针头之间的静电场拉扯为纤维丝，在旋转装置涡流作用下附着在放线机构与收卷组件之间的缝合线上形成复合缝合线。本发明的一种制备心脏瓣膜缝合线设备结构简单，易于操作，生产效率得到提高，生产成本降低，利于大批量生产。

技术领域

本发明属于技术领域，具体涉及一种制备心脏瓣膜缝合线设备。

背景技术

使用复合喷丝技术制备的心脏瓣膜缝合线用途十分的广泛，首先应用最广泛的为生物医用功能材料，由于复合喷丝技术的瓣膜缝合线具有良好的结构相容性和生物相容性所以在生物膜、医药支架、缓释药物等方面得到了广泛的应用。其次由复合喷丝技术的瓣膜缝合线具有大的比表面积，因此是一种理想的内皮化材料。除此之外由于由复合喷丝技术的瓣膜缝合线比普通的缝合线具有更强的物理性能因此会在制备心脏瓣膜的过程中有着重要的应用。缝合线复合喷丝法制备的缝合线还被应用于传感器、电子材料、新型特殊纤维等、服装等。使用复合喷丝的方法将聚合物纺织到线上，使线的表面上形成一层致密的纳米纤维膜，这种表面带有纳米纤维膜的线可以被运用到多种场合，最常见的就是运用到医疗上。尽管这种材料有着很好的运用前景，但是目前的生产设备不能高效的生产这种材料，往往生产这种材料需要运用到很多繁琐的步骤，需要多种设备的共同参与、设备复杂制做并且制作难度较大，因此造成了生产成本高，生产效率低，不利于大批量生产等问题。

针对以上技术问题，本领域亟需一种解决方案。

发明内容

基于现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种制备心脏瓣膜缝合线设备。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种制备心脏瓣膜缝合线设备，包括箱体以及将箱体分为上下两层的工作台；所述箱体上层部分设有收卷组件、缝合线复合喷丝机构；所述箱体下层部分设置有设备供电电源及启动开关，所述箱体顶部设有旋转装置、放线机构；所述放线机构与收卷组件配合进行缝合线的放线和收线动作；所述旋转装置穿入箱体上层部分并供缝合线穿过，所述旋转装置用于在缝合线周围产生涡流；所述缝合线复合喷丝机构包括正高压喷射针头和负高压喷射针头，所述正高压喷射针头和负高压喷射针头置于放线机构与收卷组件之间两侧，用于喷射聚合物；所述聚合物被正高压喷射针头和负高压喷射针头之间的静电场拉扯为纤维丝，在旋转装置涡流作用下附着在放线机构与收卷组件之间的缝合线上形成复合缝合线。

作为优选方案，所述墙体一侧设有折叠平台，所述折叠平台通过折叠支架与箱体连接，以使折叠平台可折叠贴合在箱体一侧，所述折叠平台用于放置推进泵及推进泵控制器，所述推进泵通过连接管与正高压喷射针头和负高压喷射针头连接。

作为优选方案，所述箱体另一侧通过悬臂连接有控制箱，所述控制箱用于综合设备控制。

作为优选方案，所述收卷组件通过收线卷支撑架固定在工作台上，所述收卷组件包括收线卷及X、Y、Z三个方向的运动可调组件，所述收线卷置于X方向运动可调组件上通过步进电机带动收卷，所述Y、Z方向的运动可调组件置于X方向运动可调组件下配合进行收线卷的三维位置调整。

作为优选方案，所述Z方向的运动可调组件为手动调节升降平台，Y方向的运动可调组件为手动调节移动台，X方向的运动可调组件为步进电机控制的滑台。