[发明专利]一种铝硅合金粉制备装置

说明书

本发明公开了一种铝硅合金粉制备装置，涉及铝硅合金粉制备技术领域，包括：真空室、真空机组、非自耗冶炼装置、感应加热装置、倾转浇注装置、升降收渣装置、真空扒渣装置、离心粉碎装置和粉末收集装置，真空机组与真空室连接；非自耗冶炼装置下部和升降收渣装置下部均设置在真空室内部；倾转浇注装置设置在真空室外部，倾转浇注装置输出端与感应加热装置连接，感应加热装置设置在真空室内部；真空扒渣装置一端深入真空室内，将渣料扒到升降收渣装置内，离心粉碎装置上部设置在真空室内部，将液态物料离心成粉末甩入粉末收集装置，粉末收集装置设置在真空室外部。克服了现有技术中铝硅粉制备造价高的缺陷，具有成本低和工艺简单的优点。

技术领域

本发明涉及铝硅合金粉制备技术领域，特别是涉及一种铝硅合金粉制备装置。

背景技术

目前铝硅合金粉用途广泛，如作为还原剂，粉末冶金制造铝硅合金材料，3D打印铝硅合金制品、炼镁还原剂、炼钢脱氧剂等，都需要铝硅合金粉末。目前市售铝硅合金，再熔炼制粉，造价高。用含铝矿物如铝土矿、红柱石、高铝煤矸石、高铝粉煤灰、高岭土、硅线石、蓝晶石、粘土等为原料或其精矿为原料，以无烟煤、烟煤、石油焦或木炭或其组合为还原剂，生产高铝(含铝40％以上)铝硅合金，要求直流矿热炉炉内温度不能低于2200℃，要求单位容积内功率密度不能低于500kVA/m³，首先制成粒度为60～120目粉，加粘结剂，加水，在30～50MPa压力下压成球团，在150～250℃烘干，采用皮带输送自动加料进入炉体内；接通电源，顶电极(阴极)与底电极(阳极)发生产生电弧放电，加热原料，导通，形成直流电回路，电极可以自动升降，时间2～3小时，依据直流矿热炉功率生产出铝硅合金量，定时通过排渣及排液态合金口排放出铝硅合金和一定熔渣。由于设备复杂，要求功率大，至今没有工业化应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种铝硅合金粉制备装置，以解决上述现有技术存在的问题，具有成本低和工艺简单的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种铝硅合金粉制备装置，包括真空室、真空机组、非自耗冶炼装置、感应加热装置、倾转浇注装置、升降收渣装置、真空扒渣装置、离心粉碎装置和粉末收集装置，所述真空机组与所述真空室连接，用于对所述真空室抽真空；所述非自耗冶炼装置下部和所述升降收渣装置下部均设置在所述真空室内部，所述非自耗冶炼装置用于对物料进行电弧冶炼；所述倾转浇注装置设置在所述真空室外部，所述倾转浇注装置输出端与所述感应加热装置连接，用于驱动所述感应加热装置转动，所述感应加热装置设置在所述真空室内部，用于维持物料温度；所述真空扒渣装置一端深入所述真空室内，用于对所述感应加热装置内液态物料进行扒渣，将渣料扒到所述升降收渣装置内，所述离心粉碎装置上部设置在所述真空室内部，将液态物料离心成粉末甩入所述粉末收集装置，所述粉末收集装置设置在所述真空室外部，用于收集粉末。

优选的，所述真空室从内到外依次设置有不锈钢层、水套和碳钢层。

优选的，所述非自耗冶炼装置包括电源、上下进电电极和电极调速升降机构，所述电源与所述上下进电电极电连接，所述电极调速升降机构输出端与所述上下进电电极连接，用于驱动所述上下进电电极上下往复运动，所述上下进电电极设置在所述真空室内。

优选的，所述电极调速升降机构包括升降电机、带轮传动装置、滚珠丝杠、螺母和固定座，所述升降电机输出端与所述带轮传动装置输入端连接，所述带轮传动装置输出端与所述滚珠丝杠一端连接，所述滚珠丝杠另一端与所述固定座转动连接，所述螺母螺纹连接于所述滚珠丝杠上，所述螺母于所述上下进电电极上端连接。

优选的，所述感应加热装置为中频感应加热装置。

优选的，所述倾注浇注装置包括电机减速机和控制手柄，所述控制手柄与所述电机减速机输入端连接，用于控制所述电机减速机正转或反转，所述电机减速机输出端与所述感应加热装置的坩埚连接，用于驱动所述坩埚复位或倾转浇注。