[发明专利]高温灭菌系统

说明书

本发明提供了一种高温灭菌系统，属于工业灭菌设备技术领域，包括配料罐、换热保温器、蒸汽管道、高温打料泵、喷射泵、分配站和高温饱和热水罐。换热保温器由生料板间通道、保温板间通道和熟料板间通道三个螺旋版通道构成。本发明提供的高温灭菌系统，能减少高温热料的散热损失，并将高温热料的热量回收用于预热生料，同时用高温循环饱和热水预灭菌代替了现有的蒸汽预灭菌，防止设备在高温蒸汽预灭菌中将物料烤干而造成通道梗阻。

技术领域

本发明属于工业灭菌设备技术领域，更具体地说，是涉及一种高温灭菌系统。

背景技术

液态物料的高压蒸汽灭菌，不同液态物料需要采用不同的灭菌方式，采用多种设备占用空间较大，且不论采用哪种灭菌设备，灭菌后的高温熟料都会带走大部分热量，造成热能浪费，而且灭菌系统在不使用后容易滋生杂菌，再次使用时需要花费大量的时间清洗和预灭菌，工作效率低，蒸汽的预灭菌还将设备内残留物料烤干，造成通道梗阻。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温灭菌系统，旨在解决液态物料的高压蒸汽灭菌时，设备占用空间较大，高温熟料带走热量造成热能浪费以及灭菌系统在不使用后容易滋生杂菌，再次使用时需要花费大量的时间清洗和预灭菌，蒸汽预灭菌将设备内残留物料烤干造成通道梗阻的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种高温灭菌系统，包括：

配料罐，用于混合生料，底部设有生料出口；

换热保温器，中部设有保温板间通道，外部并列设有生料板间通道和熟料板间通道；所述生料板间通道、保温板间通道和熟料板间通道均为螺旋板结构；所述生料板间通道的下端设有生料入口，所述生料入口与所述配料罐的生料出口通过生料管道连通；所述熟料板间通道的上端与保温板间通道的上端连通；

蒸汽管道，用于输入高温蒸汽；

高温打料泵，包括一级打料泵和二级增压泵，用于输送物料或高温饱和热水；

喷射泵，与所述蒸汽管道和所述生料板间通道的上端连通，并将加热后的灭菌熟料通过无菌料管道由所述保温间通道的下端进口至上端出口后输送至熟料板间通道内；

分配站，通过无菌料管道与所述熟料板间通道的下端连通，用于将无菌料管道内的无菌料分配至发酵罐或无菌料储罐；

高温饱和热水罐，一端与所述分配站和所述熟料板间通道的下端之间的无菌料管道连通，另一端与所述配料罐的生料出口和所述换热保温器的生料入口之间的生料管道连通；

当灭菌使用时，生料由配料罐进入换热保温器的生料板间通道，并借助喷射泵由进入的蒸汽在凝变成高温饱和热水过程中释放的潜热加热至灭菌温度，由底部进入换热保温器的保温板间通道，然后由保温板间通道的顶部进入熟料板间通道的顶部，熟料板间通道内的高温灭菌料与生料板间通道内的生料热交换，预热由配料罐进入生料板间通道内生料，降温后的灭菌料进入无菌料管道，再由分配站分配到目标发酵罐；

当不使用时，蒸汽管道关闭，配料罐与生料板间通道关闭连通，高温饱和热水罐一端与换热保温器的生料板间通道连通，高温饱和热水依次经过生料板间通道、喷射泵、保温板间通道和熟料板间通道，最后回流至高温饱和热水罐内，构成循环回路。

作为本申请一个实施例，所述配料罐和所述换热保温器之间还设有中转罐，所述中转罐用于中转至少一个所述配料罐的生料，所述中转罐通过生料管道连通向所述生料板间通道的生料入口输送生料。

作为本申请另一个实施例，所述生料板间通道和所述熟料板间通道呈双螺旋结构绕设在所述保温板间通道的外部。

作为本申请一个实施例，所述保温板间通道是位于所述换热保温器中间的单螺旋通道。

作为本申请另一个实施例，所述高温饱和热水罐上设置有排气管，所述排气管上设有安全阀和排气阀。