[发明专利]一种生产磁体用异形超导电缆的主动紧压装置及其使用方法

说明书

本发明提出一种生产磁体用异形超导电缆的主动紧压装置及其使用方法，设置上、下、左、右四个方向上能够调节移动量的紧压轮，四个紧压轮围在一起形成一个矩形孔，根据所需的孔型尺寸，精准调节每个轮子的位置，最终形成紧压所需的孔尺寸。有益效果：无需更换紧压轮，节约了加工紧压轮的费用，也节约了更换紧压轮的时间，从而大幅提高了异型超导电缆更换规格的效率。

技术领域

本发明涉及超导电缆，具体涉及一种生产磁体用异形超导电缆紧压的装置及方法。

背景技术

超导电缆以其零电阻、完全抗磁性的特点，在强调低碳经济发展的今天具有广阔的应用前景。由于其具有超导磁体的零电阻的特性，在处于超导状态时几乎不产生热，因此在不失超的情况下，可使电流很大而又不产生能量消耗，主要应用于高能物理领域以及其它领域磁体线圈的绕制。为了缩小磁体的体积，绕制后结构稳定，绕制的超导电缆一般被设计成异形扁状电缆，电缆结构不同于编织带状电缆，是双层扁电缆，该电缆是通过特制的绞线设备、模具将多根超导股线绞合后逐步由圆形变为扁状后成型为异形扁状电缆，使电缆易于成型，同时提高电缆的填充系数、增加电缆的稳定性，须对电缆进行紧压。传统紧压采用上下两只紧压轮进行紧压，一只为开有矩形槽的轮子，另一只为光面轮，两只轮子合在一起形成一个矩形孔，绞制时电缆通过矩形孔进行成型、紧压。由于电缆绞合的根数及单线直径不同，造成电缆的外形尺寸不同，所需的紧压轮孔形尺寸不同，这就要求每生产一种规格的异型超导电缆就需要加工并更换一组新的紧压轮，不仅加工紧压轮的费用高，而且更换紧压轮费时费力。

发明内容

本发明针对上述磁体用异形超导电缆生产中换规时需更换紧压模具，紧压轮费用高和更换费时费工问题，提出了一种磁体用异形超导电缆的紧压装置。

本发明的技术方案：一种生产磁体用异形超导电缆的主动紧压装置，包括紧压模架、紧压上轮、紧压下轮、紧压左轮、紧压右轮、驱动电机及传动齿轮，紧压上轮、紧压下轮固定在各自的轴杆上，轴杆连接有轴承，轴承设置在紧压上轮调整左滑块、紧压上轮调整右滑块中和紧压下轮调整左滑块、紧压下轮调整右滑块中，紧压上轮调整左滑块、紧压上轮调整右滑块和紧压下轮调整左滑块、紧压下轮调整右滑块连接在紧压模架上，紧压上轮调整右滑块、紧压下轮调整左滑块通过连接其上的紧压上轮左滑块调节螺杆、紧压上轮右滑块调节螺杆调节上下位移量，紧压上轮得以上下调节，上下的轴杆由丝帽紧固，通过松弛、并紧丝帽对紧压上轮、紧压下轮进行左右位移量微调，两个轴杆一端分别固定有传动齿轮，上下两个传动齿轮啮合，其中一个轴杆还通过联轴器连接驱动电机；紧压左轮、紧压右轮连接在紧压左轮调整块、紧压右轮调整块上，紧压左轮调整块、紧压右轮调整块通过调节螺杆连接在紧压模架上，紧压左轮、紧压右轮中有轴承，轴承固定在固定柱上，固定柱与紧压左轮调整块、紧压右轮调整块之间通过顶紧螺栓连接，调节螺杆的左右调节使得紧压左轮调整块、紧压右轮调整块左右位移调整，紧压左轮、紧压右轮得以左右调节，顶紧螺栓对紧压左轮、紧压右轮进行上下位移量微调；紧压上轮、紧压下轮、紧压左轮、紧压右轮围在一起形成一个矩形孔，异形超导电缆换规格时，通过调节紧压上轮、紧压下轮、紧压左轮、紧压右轮的相对位置，重新形成一个符合所换规格的矩形孔尺寸。

优选的是驱动电机连接于下部的轴杆。

本发明的有益效果：异形超导电缆换规格时，只需将上、下、左、右四个紧压轮的相对位置进行调整，重新形成一个符合所换规格所需的紧压孔尺寸，无需更换紧压轮，不仅节约了加工紧压轮的费用，而且节约了更换紧压轮的时间，从而大幅提高了异型超导电缆更换规格的效率。

附图说明

图1为本发明的磁体用异形超导电缆主动紧压装置示意图；

图2为图1左视图；

图3为本发明的磁体用异形超导电缆紧压轮相互配合示意图；