[发明专利]一种具有优异低温冲击韧性的控制屈强比钢及其制造方法

权利要求书

1.一种具有优异低温冲击韧性的控制屈强比钢，其成分重量百分为：C：0.245～0.365％、Si：0.10～0.80％、Mn：0.20～2.00％、P≤0.015％、S≤0.003％、Cr：0.20～2.50％、Mo：0.10～0.90％、Nb：0～0.08％、Ni：2.30～4.20％、Cu：0～0.30％、V：0.01～0.13％、B：0～0.0020％、Al：0.01～0.06％、Ti：0～0.05％、Ca≤0.004％、H≤0.0002％、N≤0.013％、O≤0.0020％，其余为Fe和不可避免的杂质；且需同时满足：(8.57*C+1.12*Ni)≥4.8％，1.2％≤(1.08*Mn+2.13*Cr)≤5.6％；

所述控制屈强比钢的屈强比0.85-0.95，其抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥900MPa。

2.如权利要求1所述的具有优异低温冲击韧性的控制屈强比钢，其特征在于，所述的控制屈强比钢的微观组织为回火马氏体+回火贝氏体。

3.如权利要求1或2所述的具有优异低温冲击韧性的控制屈强比钢，其特征在于，所述的控制屈强比钢的-20℃夏氏冲击功A_kv≥90J，-40℃夏氏冲击功A_kv≥70J，时效(5％应变后在100℃保温1h)后-20℃夏氏冲击功A_kv≥80J，时效(5％应变后在100℃保温1h)后-40℃夏氏冲击功A_kv≥60J，屈强比0.85-0.95，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥900MPa，延伸率≥15％，面缩率≥50％，强韧积(抗拉强度*冲击功-20℃A_kv)≥115GPa*J，强塑积(抗拉强度*延伸率)≥16GPa*％。

4.如权利要求1-3任一项所述的具有优异低温冲击韧性的控制屈强比钢的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

1)冶炼、浇铸

按权利要求1所述的成分冶炼、浇铸成铸坯；

2)加热

铸坯加热温度为1010～1280℃；

3)轧制或锻造

终轧温度≥720℃或终锻温度≥720℃；轧制后空冷、水冷或缓冷；

4)淬火热处理

淬火温度为830～1060℃，淬火加热时间与钢材厚度或直径的比值≥0.25min/mm，采用水淬或油淬；

5)回火热处理

回火温度为490～660℃，回火加热时间与钢材厚度或直径的比值≥0.25min/mm，回火后空冷、缓冷或水冷。

5.如权利要求4所述的具有优异低温冲击韧性的控制屈强比钢的制造方法，其特征在于，所述的控制屈强比钢的微观组织为回火马氏体+回火贝氏体组织。

6.如权利要求4或5所述的具有优异低温冲击韧性的控制屈强比钢的制造方法，其特征在于，所述的控制屈强比钢的-20℃夏氏冲击功A_kv≥90J，-40℃夏氏冲击功A_kv≥70J，时效(5％应变后在100℃保温1h)后-20℃夏氏冲击功A_kv≥80J，时效(5％应变后在100℃保温1h)后-40℃夏氏冲击功A_kv≥60J，屈强比0.85-0.95，抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥900MPa，延伸率≥15％，面缩率≥50％，强韧积(抗拉强度*冲击功-20℃A_kv)≥115GPa*J，强塑积(抗拉强度*延伸率)≥16GPa*％。