[发明专利]一种防腐阻燃胶合板及其制造方法

说明书

本发明提供一种防腐阻燃胶合板，所述胶合板包括：芯板，水平放置；若干胶板，层叠设置于所述芯板的上表面和下表面；芯板的上表面与相邻胶板之间、芯板的下表面与相邻胶板之间以及相邻两胶板的相对面之间均涂覆有胶黏剂；所述胶黏剂包括如下重量份的成分：酚醛树脂：40~50份，双酚A环氧树脂：30~40份，环氧氯丙烷：15~25份，氢氧化钠：10~15份，膨润土：5~10份，偶联剂：1~5份，增稠剂：1~5份，固化剂：1~5份，去离子水：50~60份。所述胶合板粘结强度好，胶黏剂环保无毒，防腐阻燃性能好，使用寿命长，生产成本低，经济效益好。

技术领域

本发明属于胶合板生产技术领域，具体地，涉及一种防腐阻燃胶合板及其研磨工艺。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

对于胶合板的生产，目前国内主要存在如下专利文献：

如专利公开号：CN105969274B，公开了一种碳化胶合板专用胶水及碳化胶合板制备方法，所述碳化胶合板专用胶水是由如下重量份的原料制成：酚醛树脂50~150份、三聚氰胺1~10份、硅粉1~10份、硼酸0.05~1.5份、调胶剂4~20份，所述碳化胶合板制备方法通过碳化胶合板步骤、贴面胶合板步骤和阻燃防火步骤得到，该碳化胶合板可以防潮、防霉、防腐、结构稳定、无甲醛，冬暖夏凉、防虫蛀、耐水性好。然而，该专利所提供的制备方法，粘结强度不高，防腐阻燃性能不理想。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种防腐阻燃胶合板，所述胶合板粘结强度好，胶黏剂环保无毒，防腐阻燃性能好，使用寿命长，生产成本低，经济效益好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种防腐阻燃胶合板，所述胶合板包括：芯板，水平放置；若干胶板，层叠设置于所述芯板的上表面和下表面；芯板的上表面与相邻胶板之间、芯板的下表面与相邻胶板之间以及相邻两胶板的相对面之间均涂覆有胶黏剂；所述胶黏剂包括如下重量份的成分：酚醛树脂：40~50份，双酚A环氧树脂：30~40份，环氧氯丙烷：15~25份，氢氧化钠：10~15份，膨润土：5~10份，偶联剂：1~5份，增稠剂：1~5份，固化剂：1~5份，去离子水：50~60份。

进一步地，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂或硅烷偶联剂。

进一步地，所述增稠剂为羧甲基纤维素。

进一步地，所述固化剂为二甲基咪唑。

进一步地，所述胶黏剂的制备方法包括如下步骤：取搅拌釜，按照配比加入酚醛树脂、双酚A环氧树脂、环氧氯丙烷、氢氧化钠、膨润土、偶联剂、增稠剂、固化剂以及去离子水，在室温下，以2000~3000转/分的转速搅拌，搅拌过程中测试粘度，当粘度在7000~8000mPa.s范围内时，停止搅拌，过滤，即得到所述胶黏剂。