[发明专利]一种Ti2 有效
申请号: | 202010131495.7 | 申请日: | 2020-02-28 |
公开(公告)号: | CN111349804B | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
发明(设计)人: | 王国峰;隋小冲;刘永康;刘青;李骁 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;C22C14/00;B22F3/105;B22F3/18 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ti base sub | ||
1.一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:所述制备方法步骤包括:
一、合金坯料制备
利用放电等离子烧结法制备Ti2AlNb合金坯料,预合金粉在高于B2单相区10℃-50℃的范围进行放电等离子烧结,烧结温度为1040℃-1080℃,烧结压力控制在20MPa-80MPa,保压时间控制在10min-30min,烧结完毕后机械加工得到坯料;
二、将坯料置于包套内封焊
将坯料打磨至粗糙度为Ra0.5-Ra1,并喷涂厚度为0.05mm-0.1mm的防氧化剂,然后放入包套中,将包套封焊,打磨因焊接引起的凸起,得到包有坯料的包套;其中,包套的上下面的厚度为0.5mm以上,侧面厚度为3mm以上;
三、高温轧制
①将加热炉升温至轧制温度1030℃,轧制温度在B2单相区或α2+B2+O三相区内;
②将包有坯料的包套放入加热炉中首次保温,保温时间为10min-60min;
③将首次保温后的包套从加热炉中取出后置于轧机上进行第一道次轧制;
④将第一道次轧制所得的轧件回炉保温一段时间;
⑤将二次保温后的轧件从加热炉中取出后置于轧机上进行第二道次轧制;
⑥如此往复回炉保温多道次轧制;
⑦将最后一次保温后的轧件取出进行最后一道次轧制,最后轧制后轧件空冷,得到带有包套的合金板材;
其中,后续保温时间为首次保温时间的1/4-1/2,轧辊线速度为0.2m/s-1m/s,单道次变形量为5%-50%;总变形量为30%-80%;
四、去除包套
利用剪板机去除四个侧面的包套,得到Ti2AlNb合金板材。
2.根据权利要求1所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:步骤一所述预合金粉由气雾化制备,烧结过程中烧结压力控制在40MPa-80MPa,保压时间控制在10min-30min。
3.根据权利要求2所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:步骤一中烧结温度为1040℃-1080℃,烧结压力控制在50MPa-60MPa,保压时间控制在10min-20min。
4.根据权利要求2或3所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:步骤一中预合金粉成分为Ti-20Al-25Nb,烧结温度为1060℃,烧结压力为50MPa,保压时间为10min。
5.根据权利要求4所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:步骤一中利用机械加工制备出长方形坯料,步骤二中包套的上下两个面的厚度为1.5mm,四个侧面厚度为3mm。
6.根据权利要求5所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:首次保温时间为15min。
7.根据权利要求6所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:后续保温时间为7min,轧辊线速度为0.3m/s,单道次变形量为42%,进行两道次轧制。
8.根据权利要求6所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:后续保温时间为首次保温时间的7min,轧辊线速度为0.3m/s,单道次变形量为30%,进行三道次轧制。
9.根据权利要求6所述一种Ti2AlNb合金板材制备方法,其特征在于:后续保温时间为首次保温时间的7min,轧辊线速度为0.3m/s,单道次变形量为5%-50%,进行四道次轧制。
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