[发明专利]一种针对压铸模具滑动件的自动润滑装置

权利要求书

1.一种针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，该润滑装置包括往复式活塞缸（10）、二位三通电磁阀（8）、高压气缸(4)、减压阀（3）、电磁单向阀（2）、润滑脂缸（20）、二位三通电磁球阀（18）、润滑脂分配器（15）、工控箱（5），所述的往复式活塞缸（10）的活塞杆与压铸机冲头部压射连杆（12）固定连接，由所述的压射连杆（12）带动所述的活塞杆运动；所述的往复式活塞缸（10）的出气口与所述的高压气缸(4)的进气口通过所述的二位三通电磁阀（8）连接，所述的高压气缸(4)的出气口依次连接减压阀（3）、电磁单向阀（2）、润滑脂缸（20），所述的润滑脂缸（20）的出口依次连接二位三通电磁球阀（18）、润滑脂分配器（15），所述的润滑脂分配器（15）与压铸模具滑动件的各个润滑点连接；

所述的工控箱（5）用于维持所述的高压气缸(4)的工作气压以及控制润滑装置的润滑过程。

2.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，所述的压铸机冲头部压射连杆（12）上套有固定环（13），所述的固定环（13）下侧与所述的往复式活塞缸（10）的活塞杆通过电磁销钉（11）连接，所述的电磁销钉（11）受所述的工控箱（5）控制。

3.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，所述的往复式活塞缸（10）的前端分别具有弹簧式进气口和出气口，其开合状态由气缸内外压差决定。

4.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，所述的二位三通电磁阀（8）包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与往复式活塞缸（10）的出气口连接，所述第二接口与外界大气连接，所述第三接口与高压气缸(4)进气口连接，其阀芯位置由所述的工控箱（5）控制，当阀芯通电时，第一接口与第二接口连接，高压气体直接排出至大气，阀芯断电时，第一接口与第三接口连接，高压气体注入高压气缸(4)，维持气缸压力。

5.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，所述的高压气缸(4)的进气口还设置有压力表（6）和溢流阀（7），所述的压力表（6）用于测量所述的高压气缸(4)内的气压，并将压力值传输给所述的工控箱（5），所述的工控箱（5）根据该压力值调整所述的二位三通电磁阀（8）的阀芯，从而确保高压气缸(4)的压力安全和有效气压。

6.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，所述的润滑脂缸（20）为密封弹簧式活塞缸，活塞后侧连接高压气体管道，推动活塞运动，活塞前侧填充满润滑脂（19），活塞杆上设置位移传感器（21），记录活塞位置，并发送至工控箱；活塞杆弹簧初始位置为润滑脂液位最低点，工作过程中弹簧始终处于压缩状态，给予润滑脂基础的压应力。

7.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，所述的润滑脂分配器（15）之前还设置润滑脂过滤器（17），所述的二位三通电磁球阀（18）包括第一接口、第二接口和第三接口，当阀芯断电时，第一接口与第二接口连接，润滑脂流入回油管路返回至润滑脂缸（20），阀芯通电时，第一接口与第三接口连接，润滑脂流入润滑脂过滤器后进入润滑脂分配器。

8.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，所述二位三通电磁球阀（18）与润滑脂缸（20）间连接有压力表和溢流阀，检测脂流系统中管路内压力，为润滑脂稳定定量注入提供保障。

9.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，所述的润滑脂分配器（15）为并联的多个，每个分配器负载若干个润滑点，每个润滑点通过单向阀与分配器连接，防止润滑点润滑脂回流造成的润滑脂污染，其间还连有溢流器，防止润滑点油压过大造成的润滑油过量注入。

10.根据权利要求1所述的针对压铸模具滑动件的自动润滑装置，其特征在于，在滑动件动力杆连接处安装压电传感器（1），检测施加动力时产生的拉应力，从而衡量滑动件润滑情况，检测数据传输至工控箱。