[发明专利]一种用于多合金铸造的混料机及其工作方法

说明书

一种用于多合金铸造的混料机，包括混料机壳体、进料口、清理结构、旋转电机、加热层、螺旋装置、搅拌装置、出料口、和抽湿装置，所述进料口设置在混料机壳体顶部左上角，所述清理结构和旋转电机设置在混料机壳体顶端，所述螺旋装置设置在旋转电机下方，所述搅拌装置设置在混料机壳体底部内，所述出料口设置在混料机壳体底部，所述抽湿装置设置在混料机壳体顶部右侧，所述加热层设在混料机壳体内壁。本发明所述的用于多合金铸造的混料机，通过设置清理结构自动对混料机本体的内侧壁进行清理，加热层工作对物料进行加热烘干，抽风机将混料机内部的湿蒸汽抽入排湿装置中进行干燥，实现了对内部的排湿，提高了烘干效果和效率。

技术领域

本发明属于机械加工设备技术领域，特别涉及一种用于多合金铸造的混料机及其工作方法。

背景技术

在多金属合金铸造的过程中，通常会涉及原料的混合，而混料机是利用中立，将两种或两种以上的物料均匀混合起来的机械。在混合过程中，混料机内壁可能产生积料，如果积料太多，会影响混料机的运转，从而影响产品的搅拌质量，导致产品的质量下降。

随着工艺技术的改进，要求在混料机中同时完成混料加热的工艺，这是现有混料机设备所不能提供的，并且，人工清理混料机时，耗时费力浪费成本。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种用于多合金铸造的混料机及其工作方法，结构设计简单、合理，通过设置清理结构自动对混料机本体的内侧壁进行清理，加热层工作对物料进行加热烘干，抽风机将混料机内部的湿蒸汽抽入排湿装置中进行干燥，实现了对内部的排湿，提高了烘干效果和效率。

技术方案：本发明提供了一种用于多合金铸造的混料机，包括混料机壳体、进料口、清理结构、旋转电机、加热层、螺旋装置、搅拌装置、出料口、和抽湿装置，所述进料口设置在混料机壳体顶部左上角，所述清理结构和旋转电机设置在混料机壳体顶端，所述螺旋装置设置在旋转电机下方，所述搅拌装置设置在混料机壳体底部内，所述出料口设置在混料机壳体底部，所述抽湿装置设置在混料机壳体顶部右侧，所述加热层设在混料机壳体内壁。本发明的用于多合金铸造的混料机，结构设计简单、合理，通过设置清理结构自动对混料机本体的内侧壁进行清理，加热层工作对物料进行加热烘干，抽风机将混料机内部的湿蒸汽抽入排湿装置中进行干燥，实现了对内部的排湿，提高了烘干效果和效率。

进一步的，上述的用于多合金铸造的混料机，所述清理结构包括固定座、设置于所述固定座且与所述壳体的内侧壁相抵接的清理件、用于驱动所述清理件沿所述壳体内侧壁的长度方向来回移动的动力源以及安装于所述固定座以对所述混料机壳体的内侧壁进行喷水的喷水组件。通过设置清理结构自动对混料机本体的内侧壁进行清理，解决现有人工清理混料机本体时存在的费时费力问题。

进一步的，上述的用于多合金铸造的混料机，所述喷水组件包括安装于所述固定座的安装块、安装于所述安装块的外周侧且朝向所述混料机壳体的内侧壁的喷头以及为所述喷头进行供水的供水组件。

进一步的，上述的用于多合金铸造的混料机，所述加热层按照从外到内的顺序依次包括外壁、保温层、加热线圈和内壁，所述加热线圈与旋转电机连接。混料过程中，加热层工作对物料进行加热烘干，提高了烘干效果和效率。

进一步的，上述的用于多合金铸造的混料机，所述螺旋装置包括竖直设置在混料机壳体内部轴心处螺杆轴，所述螺杆轴外壁上设有螺杆叶片，所述螺杆叶片垂直方向呈螺旋状均匀排列在螺杆轴的外壁上，所述螺杆轴下侧设有搅拌桨，所述搅拌桨共设有四个，所述搅拌桨上设有安装底座，所述安装底座固定在螺杆轴底端，所述安装底座的内表面设有螺纹，所述搅拌桨通过螺纹安装在安装底座上，所述螺杆轴顶端伸出混料机壳体外侧并与旋转电机连接。将物料通过网格散落均匀，两种叶片的结合大大的提高了混料机的混料效果，提高了混料机的工作效果，且维修拆卸方便。