[发明专利]轴向磁通电机定子与轴向磁通永磁同步电机

说明书

本发明涉及一种轴向磁通电机定子与轴向磁通永磁同步电机，轴向磁通电机定子包括底板、定子齿与导磁块。所述底板上设有轴向孔。所述定子齿为多个，多个所述定子齿绕所述轴向孔的外围周向间隔地设于所述底板上。所述导磁块为多个，所述导磁块对应设于相邻的两个所述定子齿的间隔中，所述导磁块与所述底板固定相连，所述导磁块用于使得所述定子齿定位于所述底板上。上述的轴向磁通电机定子，底板、定子齿与导磁块可以单独进行生产制造，然后再拼装成轴向磁通电机定子，能降低生产难度，并能大大提高生产效率。此外，产品制造无需专门的卷绕设备，制造方便简单。另外，制造设备和工装模具要求低。零件精度高，结构可靠。

技术领域

本发明涉及电机技术领域，特别是涉及一种轴向磁通电机定子与轴向磁通永磁同步电机。

背景技术

轴向磁通永磁同步电机的电气结构实现了磁场方向和线圈布置的空间分离。轴向磁通永磁同步电机包括轴向磁通电机定子及与轴向磁通电机定子相配合的转子。传统地，轴向磁通电机定子通常采用卷绕技术制造的铁芯。卷绕技术制造的铁芯的每种规格均需要对应的专门工装进行生产。铁芯的卷绕制造过程中，一般需要采用边进行冲槽边进行卷绕的方式。然而，冲槽与卷绕加工的方式具有一定难度，生产效率低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种轴向磁通电机定子与轴向磁通永磁同步电机，它能够提高生产效率。

其技术方案如下：一种轴向磁通电机定子，包括：底板，所述底板上设有轴向孔；定子齿与导磁块，所述定子齿为多个，多个所述定子齿绕所述轴向孔的外围周向间隔地设于所述底板上，所述导磁块为多个，所述导磁块对应设于相邻的两个所述定子齿的间隔中，所述导磁块与所述底板固定相连，所述导磁块用于使得所述定子齿定位于所述底板上。

上述的轴向磁通电机定子，底板、定子齿与导磁块可以单独进行生产制造，然后再拼装成轴向磁通电机定子，能降低生产难度，并能大大提高生产效率。此外，产品制造无需专门的卷绕设备，制造方便简单。另外，制造设备和工装模具要求低。零件精度高，结构可靠。

在其中一个实施例中，所述的轴向磁通电机定子还包括多个线圈，多个所述线圈与多个所述定子齿一一对应设置；所述定子齿包括依次连接的根部、绕线部与头部；所述根部与所述底板相贴合，所述导磁块用于使得所述根部定位于所述底板上；所述线圈绕设于所述绕线部上，所述根部、所述绕线部与所述头部围成有线槽，所述线圈设于所述线槽中。

在其中一个实施例中，所述根部的侧壁上设有定位槽，所述导磁块设有与所述定位槽相应的凸缘，所述凸缘装入到所述定位槽中。

在其中一个实施例中，所述导磁块的两个侧壁均设有凸缘，所述导磁块的两个侧壁分别与相邻的两个所述根部相互抵触，且所述导磁块的两个侧壁的凸缘分别对应插入到相邻的两个所述根部的定位槽中。

在其中一个实施例中，其中一个所述定子齿的所述根部与相邻的另一个所述定子齿的所述根部围成燕尾槽，所述导磁块相应为燕尾状，所述导磁块的侧壁与所述燕尾槽的槽壁相抵触。

在其中一个实施例中，所述底板上设有第一安装孔，所述导磁块设有与所述第一安装孔相应的第二安装孔，所述导磁块通过安装件穿过所述第一安装孔与所述第二安装孔固定装设于所述底板上。

在其中一个实施例中，所述安装件为螺栓，所述第二安装孔为与所述螺栓相应的螺孔；所述第一安装孔为沉孔，所述螺栓的头部设置于所述沉孔中；所述导磁块上的所述第二安装孔为一个以上。

在其中一个实施例中，所述定子齿的根部的底面为方形，所述导磁块在所述底板上的投影为梯形；或者，所述定子齿的根部的底面为梯形，所述导磁块在所述底板上的投影为方形。

在其中一个实施例中，所述的导磁块通过加工、粉末冶金或铸造的方式得到。

在其中一个实施例中，所述定子齿为采用多层导磁材料片相互叠置连接；或者，所述定子齿为采用SMC材料的一体化结构。