[发明专利]一种壳管储水即热式联箱体承压换热器

说明书

一种壳管储水即热式联箱体承压换热器，包括两个联箱体，联箱外侧板上或端头盖板上开有管接头焊接孔，暖气管、冷水管进出口管接头与管接头焊接孔密闭焊接固连与管腔相通循环；联箱内侧孔板上开有多个翻边焊接孔；多支壳体圆管穿过联箱内侧孔板且管口伸出翻边焊接孔外，多支壳体圆管管口壁与联箱内侧孔板翻边焊接孔板壁密闭焊接固连增加强度、防止孔板变形，壳体圆管管口与联箱体内腔相通；多支壳体圆管管腔内设置有至少一支暖气管，暖气管之间为密闭联通；联箱外侧板与联箱内侧孔板密闭焊接连接。本发明结构简单紧凑，节省原材料，降低生产成本，不易于漏水，并延长冷水管的流程长度和加热时间。

技术领域

本发明涉及暖通技术领域，利用家庭供暖为热源换取热水的家用暖气转换热水器，具体涉及不绣钢材质或低碳钢管材质的一种壳管储水即热式联箱体承压换热器。

背景技术

目前市场流通领域家用暖气转换热水器（统称换热器），现有技术存在不足：壳体管与联箱内腔储水，储存的冷水被加热，热膨胀应力大，联箱孔板与管子的焊接处横截面易于开裂漏水，联箱孔板与管子环缝焊接横向间距小、强度差、抗压能力低，进入联箱内腔的冷水周而复始加热，反复的热胀冷缩应力使得联箱孔板易于变形导致开裂漏水率较高。也有采取管口内设置圆环空心加强板或加强筋部件提高孔板焊接处强度及抗压的能力，但联箱孔板与管子之间的焊接加固连接联通结构复杂，浪费原材料制造成本也高，因此，现有技术存在缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种产品工艺结构简单紧凑，壳体圆管与联箱孔板之间的焊接连接联通不需设置圆环空心加强板、加强筋部件，节省原材料，降低生产及焊接成本、降低用工成本，且不易于漏水、并延长冷水管的流程长度和加热时间的一种壳管储水即热式联箱体承压换热器。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种壳管储水即热式联箱体承压换热器，包括两个联箱体、壳体圆管、暖气管；联箱体为分体结构，联箱体为D字管形状或圆管形状，联箱体包括联箱内侧孔板、联箱外侧板、端头盖板；联箱内侧孔板和联箱外侧板与端头盖板密闭组合的空腔为联箱体内腔；联箱体上设置有暖气进口管接头、暖气出口管接头、冷水进口管接头、冷水出口管接头；联箱外侧板上或端头盖板上开有管接头焊接孔，暖气管、冷水管进出口管接头与管接头焊接孔密闭焊接固连与管腔相通循环；联箱内侧孔板上均匀分布开有多个翻边焊接孔；其特征是：多支壳体圆管穿过联箱内侧孔板且管口伸出翻边焊接孔外，多支壳体圆管管口壁与联箱内侧孔板翻边焊接孔板壁密闭焊接固连增加强度、防止孔板变形，壳体圆管管口与联箱体内腔相通；多支壳体圆管管腔内设置有至少一支暖气管，暖气管之间为密闭联通的；联箱外侧板与联箱内侧孔板密闭焊接连接，端头盖板密闭焊接封堵联箱体端口部；联箱体部件与壳体圆管的焊接连接，组成一种壳管储水即热式联箱体承压换热器。

所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：其中的壳体圆管管口内设置有改变通道堵板密闭焊接封堵管口部改变热流体通道，形成湍流量，增强传热，不设置改变通道堵板的壳体圆管为冷流体管腔与联箱体内腔相通；其中暖气管、暖气管连通管与改变通道堵板的暖气管焊接孔焊接与壳体圆管管腔相通。

所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：其中壳体圆管热流体管腔内设置有至少有一支冷水吸热管，冷水吸热管一端与联箱体内腔相通，另一端与冷水出口管接头焊接固连构成密闭流体通道；壳体圆管、暖气管、冷水吸热管密闭组合焊接联通构成各自独立通道，改变流体的流动路线延长交换加热时间，提高换热效率。

所述壳管储水即热式联箱体承压换热器，其特征是：壳体圆管冷流体管腔内设置有暖气管，暖气管为焊接联通的；其中暖气管连通管与壳体圆管焊接联通或暖气管连通管插入改变通道堵板上暖气管焊接孔密闭焊接连接与壳体圆管管腔相通，改变热流体路径使流量发生变化增强热传导。