[发明专利]一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统

说明书

本发明涉及带孔洞的模切件粗产品用排废系统，该系统包括外框架、轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元，所述的轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元均固设在外框架上，模切件粗产品经过所述的轮廓排废单元后，排出轮廓废料，形成初级料带，经过孔洞排废单元后，排出孔洞废料，在收料单元上形成排废完成的模切件成品。与现有技术相比，本发明具有模切件成品的存量高，停车取料周期短，排废高效，易掌控，免去人工操作，模切件成品产率高等优点。

技术领域

本发明涉及模切件排废领域，尤其是涉及一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统。

背景技术

一些模切件在模切后会出现内框或者圆等，如图6，在排废时一般采取下拉排废。但是，针对比较特殊的材料，比如0.1mm厚度以上的双面胶，回粘性特别快，一般冲切后超过2min就会出现回粘，导致冲切后的内框又重新和模切件主体粘接，难以排掉。

又因为料带都是双面离型的，使得双面胶对于基底料带和排废料带的粘性差别不大，也难以通过下拉排废彻底排出，如图7，由于双面胶原纸两面都有涂硅油，在下拉封箱胶带排出圆孔废料时，圆孔废料就不会被封箱胶带走，而是滞留在模切件产品上，此时还需要利用手工将圆孔废料再扣掉，增加了生产的复杂性，降低了效率。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种模切件成品的存量高，停车取料周期短，排废高效，易掌控，免去人工操作，模切件成品产率高的带孔洞的模切件粗产品用排废系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带孔洞的模切件粗产品用排废系统，该系统包括外框架、轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元，所述的轮廓排废单元、孔洞排废单元和收料单元均固设在外框架上，模切件粗产品经过所述的轮廓排废单元后，排出轮廓废料，形成初级料带，经过孔洞排废单元后，排出孔洞废料，在收料单元上形成排废完成的模切件成品。

进一步地，所述的外框架包括顶横梁、隔板、至少两根上立柱和至少两根下立柱，所述的上立柱和下立柱分别连接于隔板的上方和下方，所述的顶横梁与上立柱之间采用角钢铆接，所述的上立柱和下立柱与隔板之间采用角钢铆接；

所述的轮廓排废单元包括压紧模切件粗产品的第一压料辊、将轮廓废料从模切件粗产品上剥离的第一剥离装置、和收卷轮廓废料的第一排废辊，所述的第一压料辊和第一剥离装置固设在隔板上，所述的第一排废辊固设在顶横梁上；

所述的孔洞排废单元包括压紧初级料带的第二压料辊、将孔洞废料从初级料带上剥离的第二剥离装置、压紧孔洞废料的第三压料辊、和收卷孔洞废料第二排废辊，所述的第二压料辊、第二剥离装置和第三压料辊固设在隔板上，所述的第二排废辊固设在下立柱上；

所述的收料单元包括收卷模切件成品的收料辊，该收料辊固设在顶横梁上。

进一步地，所述的模切件粗产品包括依次贴合的麦拉层、双面胶层、双面胶原纸层和封箱胶带，由于模切件粗产品经过了模切，所以每层都被模切成相互可以分离的部分或图案，所述的麦拉层包括麦拉产品、麦拉边框和麦拉孔洞，所述的双面胶层包括双面胶产品、双面胶边框和双面胶孔洞，所述的双面胶原纸层包括双面胶原纸产品和双面胶原纸孔洞；

因此，每种料带或废料均可以用上述部分组合而成，所述的模切件成品包括依次贴合的麦拉产品、双面胶产品和双面胶原纸产品，所述的轮廓废料包括依次贴合的麦拉边框和双面胶边框，所述的孔洞废料包括依次贴合的麦拉孔洞、双面胶孔洞、双面胶原纸孔洞和封箱胶带。

进一步地，所述的第一剥离装置包括相互连接的第一剥离支架和剥离刀，所述的第一剥离支架固设在隔板上，所述的剥离刀与模切件粗产品抵接。

进一步地，所述的第二剥离装置包括相互连接的第二剥离支架和剥离治具，所述的第二剥离支架固设在隔板上，所述的剥离治具与初级料带抵接。