[发明专利]可换电钻总成且无导轨的可移动磁座钻及台钻

说明书

本发明涉及机床及金属加工工具领域，具体为可换电钻总成且无导轨的可移动磁座钻及台钻。目的是解决：现有磁座钻需要连接电线才能工作；以及配件多，成本高；还有现有的磁座钻应用面窄，无法适用对扭矩有不同要求的工作环境。包括磁座和机头夹，所述磁座上设有固定连接的齿条，所述机头夹设有上下贯穿其主体的第一安装孔及第二安装孔和水平贯穿该主体的第三安装孔，所述齿条处于第一安装孔内滑动连接，所述第二安装孔内设有固定连接的动力输出装置，还包括处于第三安装孔内与其间隙配合的控制轴，所述控制轴的主体中部设有环绕其主体的轮齿，所述控制轴与齿条啮合连接，所述控制轴的一端设有固定连接的操纵件。

技术领域

本发明涉及机床及金属加工工具领域，具体为可换电钻总成且无导轨的可移动磁座钻及台钻。

背景技术

磁座钻又叫磁力钻、磁铁钻，是在通电后磁力钻底部变化的电流产生磁场，吸附在钢结构上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢结构钻孔。

磁力钻产生是人们在野外实践工作中产生对磁力钻迫切需要：首先人们想在野外和高空作业时，需要像室内机床打孔那样精确打孔和攻丝，但一般手工工具没法做到精准；其次是对垂直钢结构打孔攻丝，以及需要倒立打孔攻丝时，人们需要消耗大量体力来固定钻孔机，或者根本无法固定打孔。工作实践迫切需要一种重量轻，适合野外和高空作业，并且在钻孔攻丝时，能自己吸附在钢结构上，不用人来固定的一种工具，因此诞生了磁座钻。

现有的磁座钻虽然移动方便，但需要牵一条电线至工作岗位，以使磁座钻连通电源，但是电线的使用会对工作进行产生一定的干扰及产生潜在的危险性；现有的磁座钻传动部分的结构为通过一个导轨及与导轨相连的滑件，将电机部分安装在滑件上使电机进行上下滑动，同时整体的组成配件多，成本高昂；另外其电机或动力输出部分为固定的，不可更换，并且适用面窄，在需要调节扭矩的时候除了调节电机的转速外，别无他法，在需要针对应用的场景对扭矩有不同要求的时候，现有的磁座钻将无法适用，只能更换整台磁座钻，换更大更小扭矩的磁座钻。以上问题为自磁座钻诞生以来就存在的问题，一直没有解决。

另外现有的台钻也具有与磁座钻相同的问题：需要连接电线，同时组成配件多，不方便换电机。

发明内容

本发明的目的是解决：现有磁座钻需要连接电线才能工作，而电线会对工作效率及工作内容产生一定的干扰，以及具有潜在的危险性；

现有的磁座钻主体的滑动部分至少需要一个导轨及与导轨相连的滑件，再将其他主体安装于滑件上，由此造成配件多，成本高；

还有现有的磁座钻应用面窄，而传统的采用调节电机转速的方法，其恒转矩的动力输出无法适用对扭矩有不同要求的工作环境。

为解决上述技术问题，本发明可换电钻总成且无导轨的可移动磁座钻，包括磁座和机头夹，所述磁座上设有固定连接的齿条，

所述机头夹设有上下贯穿其主体的第一安装孔及第二安装孔和水平贯穿该主体的第三安装孔，

所述齿条处于第一安装孔内滑动连接，所述第二安装孔内设有固定连接的动力输出装置，

还包括处于第三安装孔内与其间隙配合的控制轴，所述控制轴的主体中部设有环绕其主体的轮齿，所述控制轴与齿条啮合连接，所述控制轴的一端设有固定连接的操纵件。

作为本发明可换电钻总成且无导轨的可移动磁座钻的一种优选实施方案，所述机头夹的内部与第三安装孔重叠的位置设有中空槽，所述中空槽与第一安装孔相连通，所述控制轴的轮齿处于中空槽内。

作为本发明可换电钻总成且无导轨的可移动磁座钻的一种优选实施方案，所述磁座上设有固定连接的电池，所述电池通过导线与动力输出装置连接。