[发明专利]一种铸造砂箱内部处理装置及铸造砂箱内部处理工艺

说明书

本发明涉及一种铸造砂箱内部处理装置及铸造砂箱内部处理工艺,包括收集底座、伸缩筒、工作气泵、环形框、工作框、清理单元、支撑柱和支撑单元，所述的收集底座的中部安装有伸缩筒，伸缩筒的下端外壁上安装有环形框，环形框的上端通过底座安装有工作气泵，伸缩筒的上端安装有工作框，工作框内设有清理单元，伸缩筒内设有支撑柱，支撑柱的下端安装在收集底座上，支撑柱的上端安装有支撑单元。本发明可以解决在对砂箱清理后，清理后的砂箱留有较多砂粒，人员通常将砂箱倾斜倒置，通过毛刷进行清理，由于砂箱具有一定的重量，人员长期手持倾斜状态的倒置砂箱时会感到劳累，清理时难以看到砂箱的内部，清理后的砂粒也难以集中收集等问题。

技术领域

本发明涉及铸造砂箱处理技术领域，特别涉及一种铸造砂箱内部处理装置及铸造砂箱内部处理工艺。

背景技术

砂型铸造是铸造工艺中的一种，砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，得到铸件的使用寿命长、精度高。

在砂型铸造生产线中，在铸件脱模后需要对砂箱内进行清理，清理后的砂箱留有较多的砂粒，人员通常将砂箱倾斜倒置，并通过毛刷进行清理，但是，由于砂箱具有一定的重量，人员长期手持倾斜状态的倒置砂箱时会感到劳累，且清理时难以看到砂箱的内部，清理后的砂粒也难以集中收集。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种铸造砂箱内部处理装置,包括收集底座、伸缩筒、工作气泵、环形框、工作框、清理单元、支撑柱和支撑单元，所述的收集底座的中部安装有伸缩筒，伸缩筒的下端外壁上安装有环形框，环形框的上端通过底座安装有工作气泵，伸缩筒的上端安装有工作框，工作框内设有清理单元，伸缩筒内设有支撑柱，伸缩筒具有伸缩复位的功能，支撑柱的下端安装在收集底座上，支撑柱的上端安装有支撑单元。

所述的清理单元包括工作气缸、扣住环、扣住架、联动杆和清理组，扣住环通过工作气缸与收集底座连接，扣住环上沿其周向均匀扣住架，工作框上沿其周向均匀设有联动杆，联动杆与工作框之间为滑动配合连接，联动杆的外端安装有清理组。

所述的支撑单元包括出气框、高压气泵、喷气框组、变向机构、出气腔、工作架、上挡块和复位弹簧，出气框的内部安装有高压气泵，出气框内均匀开设有出气腔，出气框的上端与喷气框组之间为滑动配合连接，出气框与喷气框组之间连有变向机构，出气框的外端均匀设有工作架，工作架与出气框之间连有复位弹簧，工作架的外端下侧安装有上挡块。

具体工作时，通过高压气泵将气体首先向上方吹动，人员将铸造砂箱倒置在支撑单元上，上吹轨迹的气体对倒置砂箱的底端面进行高压气体吹动，从而对残余砂粒吹落，倒置砂箱的底端面将喷气框组下压，在变向机构的作用下，气体轨迹改变从而从出气腔吹出，进而对砂箱内壁进行清理，当砂箱倒扣在收集底座上时，工作架受到砂箱侧壁的挤压而内缩，使得联动杆同步内缩，此时，清理组与砂箱内壁贴合，通过工作气缸带动扣住环下降，在扣住架与联动杆相扣的作用下带动清理组低速下降，从而对砂箱内壁上的残余砂粒进行刮除，扣住环受力上升时，清理组在伸缩筒弹性作用下回升，通过清理组对砂箱内壁的往复刮除，同时配合风动，进而将残余砂粒进行清理。

所述的喷气框组包括喷气框、开口槽、连通槽、出气孔和工作弹簧，喷气框的上端开设有出气孔，喷气框的下端均匀开设有开口槽，开口槽的上端与出气孔之间为连通关系，喷气框的下端中部开设有连通槽，连通槽的外端与开口槽之间为连通关系，喷气框通过滑动配合的方式与出气框的上端连接，且喷气框与出气框之间连有工作弹簧。

所述的变向机构包括变向块、内置弹簧、伸缩管和连接管，变向块通过滑动配合的方式与开口槽连接，变向块与开口槽之间连有内置弹簧，内置弹簧起到复位连接的作用，连通槽与高压气泵之间连有伸缩管，出气腔的内端安装有连接管，且连接管与变向块之间为上下对应布置。