[发明专利]一种超疏水木材的生产方法

权利要求书

1.一种超疏水木材的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将木材干燥至含水量为5-10%，按所需规格切割成板材后将木材表面理净，得到预处理木材备用；

（2）取聚二甲基硅氧烷和硅橡胶按质量比10：（1-1.5）混合后搅拌均匀，静置至气泡消失，得到木材表面浸涂液备用；

（3）取粒径为100-200nm和300-500nm的单分散纳米二氧化硅微球，分别分散于乙醇中，制得固液比为2-2.5mg/mL的混合液A和2.5-3mg/mL的混合液B，将混合液B、混合液A和步骤2所得木材表面浸涂液依次均匀涂覆在木材表面，得到超疏水表面；

（4）将上述所得经过疏水处理后的木材进行热压处理，使木材表面密实化，最后在90-100℃下真空干燥2-4小时即可。

2.根据权利要求1所述的超疏水木材的生产方法，其特征在于，所述步骤1中木材表面理净的方法为：对木板材表面以150-200目砂纸进行砂光，清除表面木屑和灰尘，并用高压空气吹净。

3.根据权利要求1所述的超疏水木材的生产方法，其特征在于，所述步骤3中100-200nm的单分散纳米二氧化硅微球的制备方法为：将无水乙醇、正硅酸乙酯、去离子水按体积比（18-20）：（1-2）：（10-15）混合搅拌成均匀溶液，再向其中缓慢加入质量分数为25-30%的氨水，其用量为正硅酸乙酯体积的20-40%，并于50-60℃恒温搅拌4-6小时后得到二氧化硅微球溶胶，再经醇洗离心分离得到粒径为100-200nm的单分散纳米二氧化硅微球。

4.根据权利要求1所述的超疏水木材的生产方法，其特征在于，所述步骤3中300-500nm的单分散纳米二氧化硅微球的制备方法为：将无水乙醇、正硅酸乙酯、去离子水按体积比（18-20）：（1-2）：（10-15）混合搅拌成均匀溶液，再向其中缓慢加入质量分数为25-30%的氨水，其用量为正硅酸乙酯体积的50-80%，并于30-35℃恒温搅拌4-6小时后得到二氧化硅微球溶胶，再经醇洗离心分离得到粒径为300-500nm的单分散纳米二氧化硅微球。

5.根据权利要求1所述的超疏水木材的生产方法，其特征在于，所述步骤3中涂覆具体过程如下：先将混合液B均匀涂覆在木材表面，在90-100℃下干燥3-5分钟，再将混合液A均匀涂覆在木材表面，在90-100℃下干燥3-5分钟，最后将木材表面浸涂液均匀涂覆在木材表面，在60-80℃下干燥1-2分钟即可。

6.根据权利要求1所述的超疏水木材的生产方法，其特征在于，所述步骤3中混合液A、混合液B和木材表面浸涂液的涂覆质量比为1：1：2。

7.根据权利要求1所述的超疏水木材的生产方法，其特征在于，所述步骤4中热压处理的温度为110-120℃，压缩量为4-8%。

8.一种超疏水木材，其特征在于，所述超疏水木材由权利要求1-7中任一项所述的生产方法制备得到。