[发明专利]一种布料下落准确的印染用收布装置

说明书

本发明公开了一种布料下落准确的印染用收布装置，包括支架、推车限位装置、收布装置和推行车；支架呈开口朝下设置的“凵”字形；水平部的下端面上升降设置有中心支撑板；中心支撑板的左右两端分别成型有摆动支撑板；一对摆动支撑板靠近的端面上同步旋转设置有摆动板；摆动板的靠近端面的下端设置有一对前后对称设置的布料驱动辊；推车限位装置包括前后移动设置在支架前侧的限位支撑板；限位支撑板的前端面上成型有一对左右对称设置的左右限位板；推行车的左右宽度与一对左右限位板左右间距相等。本发明的推行车的停靠位置准确并且可前后微调，这样保证了布料准确落入到推行车；布料下落折叠前后宽度可控，保证了推行车内布料装入量最大。

技术领域

本发明涉及纺织印染机械技术领域，具体涉及一种印染用收布装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称；印染后，布料通过摆杆作用下，折叠式收纳在推车内，这样方便运输及后续工序的进行，当布料折叠在推车内，往往出现布料落料不准确，这样推车内的布料显得杂乱，并且布料的折叠宽度有时大大小于推车的宽度，这样造成一辆推车装不到预料量的布料。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种布料下落准确的印染用收布装置，包括支架、推车限位装置、收布装置和推行车；支架呈开口朝下设置的“凵”字形并且包括一对左右对称设置的竖直部和成型在竖直部上端面的水平部；收布装置包括升降设置在支架的水平部的下端面上的中心支撑板；中心支撑板的左右两端分别成型有摆动支撑板；一对摆动支撑板靠近的端面上分别旋转设置有摆动板并且一对摆动板同步旋转设置；摆动板的靠近端面的下端设置有一对前后对称设置的布料驱动辊；推车限位装置包括前后移动设置在支架前侧的限位支撑板；限位支撑板的前端面上成型有一对左右对称设置的左右限位板；推行车的左右宽度与一对左右限位板左右间距相等。

作为上述技术方案的优选，支架的上端面中心固定在上下调节电缸；上下调节电缸的活塞杆竖直穿过支架的水平部并且中心支撑板固定在上下调节电缸的活塞杆下端。

作为上述技术方案的优选，一对摆动支撑板之间枢接有摆动中心柱；一对摆动板的上端固定在摆动中心柱上；左侧的摆动支撑板的左端面上固定有摆动驱动电机；摆动驱动电机的输出轴与摆动中心柱的左端固定连接。

作为上述技术方案的优选，支架的一对竖直部的后端面上分别成型有微调导向板；一对微调导向板远离的端面上分别成型有一对前后对称设置的微调支撑板；一对微调支撑板之间枢接有微调螺纹杆；前侧的微调支撑板的前端面上固定有微调电机；微调电机的输出轴与微调螺纹杆的前端固定连接；限位支撑板的上端面左右两端分别成型有限位驱动板；一对限位驱动板位于一对微调导向板的左右两侧；限位驱动板螺接在相应侧的微调螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，限位驱动板的上端面低于摆动支撑板的下端面。

作为上述技术方案的优选，一对微调导向板远离的端面上成型有前后方向的水平状态的长孔状的导向槽；一对限位驱动板靠近的端面上端分别成型有与导向槽配合的圆柱状的导向柱；导向柱滑行设置在相应侧导向槽内。

本发明的有益效果在于：推行车的停靠位置准确并且可前后微调，这样保证了布料准确落入到推行车；布料下落折叠前后宽度可控，保证了推行车内布料装入量最大。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图；

图2为本发明的左视的结构示意图。

图中，10、支架；11、微调导向板；110、导向槽；12、微调支撑板；20、推车限位装置；21、微调电机；22、微调螺纹杆；23、限位支撑板；231、左右限位板；24、导向柱；30、收布装置；31、上下调节电缸；32、中心支撑板；33、摆动支撑板；34、摆动驱动电机；35、摆动中心柱；36、摆动板；37、布料驱动辊；40、推行车。

具体实施方式