[发明专利]应用于空调焓差试验室控温控湿的节能方法

说明书

一种试验室控温控湿技术领域的应用于空调焓差试验室控温控湿的节能方法，包括以下步骤：第一，把空气处理机组的蒸发器分为除湿蒸发器和降温蒸发器，使循环空气分两部分；第二，把除湿蒸发器与辅助冷凝压缩系统相连接；第三，把降温蒸发器与辅助冷凝压缩系统相连接，其中进气管路有两路，一路接冷凝器，一路接压缩机排气口；其中，在与冷凝器相连接的进气管路上布置膨胀阀，在与压缩机排气口相连接的进气管路上布置能量调节阀；第四，将第三步中的能量调节阀的控制信号与干球温度控制用电加热功率调整器的输入信号组成类似串级调节的控制逻辑，使用两套执行器完成过程参数控制调节。本发明设计合理，适用于空调焓差试验室控制系统的优化设计。

技术领域

本发明涉及试验室控温控湿技术领域的节能方法，特别是一种带有能量调节阀的应用于空调焓差试验室控温控湿的节能方法。

背景技术

空调焓差法试验室，是以空气焓差法为原理建造的测定空调器的制冷、制热能力的试验室。主要设备包括：试验室保温库房、空气处理机组、温湿度测量系统、空气流量测量装置、试验室测量控制系统、测量数据采集系统。

根据相关标准要求，焓差试验室保温库房由两间小房间组成，分别模拟空调使用过程中内机(房间内)和外机(室外大气环境)的温湿度情况，测试最基本要求是过程中房间温湿度持续稳定。空气处理机组的主要作用为控制房间温湿度。

空气处理机组一般由降温、除湿、加热、加湿、送风机等模块组成，基本原理是先降温和除湿，而后通过可调方式进行升温和加湿，使房间温湿度达到动态稳定。一般试验室均采用制冷机组的蒸发器实现降温和除湿功能，由于除湿过程必须将空气干球温度降低至露点以下，且冷却后的空气须经过加热后，才能重新达到设定干球温度，此过程往往会浪费比较大加热能量。因此，减少除湿带入的显热制冷量，不仅节约制冷机组的投入，也能减少加热能量的使用。同时，在试验室设计过程中，往往要考虑用户对工况稳定时间的限制，需要越快稳定越好，所以，空气处理用的制冷机组和加热器容量的选择都会留有一定余量，以实现工况调节中的快速响应。因此，当制冷机组冷量不可调节时，为抵消多余冷量，干球温度的控制会产生大量能量的浪费。

目前，空调相关设备厂家为提高产品性能普遍加大研发力度，对焓差试验室需求量不断提升，由于试验室数量较多，很多厂家日常测试用电费用非常大，譬如，正常配置的5HP空调焓差试验室，总供电容量要达到180KW以上，各种工况过程中焓差室使用的耗电功率介于60～120kW，日常运行电费相当可观。因此，开发节能型焓差试验室符合环保主流趋势。但是，在现有技术中，还没有有效的比较实用的空调焓差试验室控温控湿的节能方法。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，设计出一种应用于空调焓差试验室控温控湿的节能方法，不但可以节能，而且整个控制系统极其稳定。

本发明是通过以下技术方案来实现的，本发明包括以下步骤：

第一，把空气处理机组的蒸发器分为除湿蒸发器和降温蒸发器，使循环空气分两部分，其中一部分经过除湿蒸发器，另一部分经过降温蒸发器，而后两者再混合经过加热加湿模块后，用送风机送到指定区域；

第二，把除湿蒸发器与辅助冷凝压缩系统相连接，其中，在与冷凝器相连接的进口管路上布置膨胀阀，在与压缩机吸气口相连接的管路上布置蒸发压力调节阀；

第三，把降温蒸发器与辅助冷凝压缩系统相连接，其中进口管路有两路，一路接冷凝器，一路接压缩机排气口；其中，在与冷凝器相连接的进气管路上布置膨胀阀，在与压缩机排气口相连接的管路上布置能量调节阀，在与压缩机吸气口相连接的管路上布置吸气压力调节阀；

第四，将第三步中的能量调节阀的控制信号与干球温度控制用电加热功率调整器的输入信号组成类似串级调节的控制逻辑，即干球温度控制器的输出信号作为能量调节阀控制器的输入信号；同时，干球温度控制器的输出信号会依旧输入到电加热功率调整器；使用两套执行器完成过程参数控制调节。