[发明专利]一种浮动式有色金属热轧辊以及加工方法

权利要求书

1.一种浮动式有色金属热轧辊的加工方法，所述热轧辊包括外壳体、内芯体、浮动夹层；所述外壳体呈圆柱形结构；所述外壳体内部设有圆形套接空腔；所述内芯体呈圆柱形结构；所述内芯体的两端设有连接轴；所述外壳体的圆形套接空腔的上下两侧分别设有限位槽；所述内芯体的上下两侧分别设有定位齿；所述外壳体通过圆形套接空腔套接于内芯体的四周外侧；所述内芯体和外壳体同轴心设置；所述内芯体的定位齿插入连接于外壳体圆形套接空腔的限位槽内；所述内芯体和外壳体之间以及定位齿和限位槽之间均设有浮动间隙；所述浮动间隙内安装浮动夹层；所述浮动夹层包括如下重量份的组分：硅胶100份、六方氮化硼20份、陶瓷粉10份、玻璃纤维粉20份、聚丙烯50份；所述外壳体包括上半部壳体和下半部壳体；所述上半部壳体的两端分别设有套接环；所述下半部壳体的两端分别设有定位螺杆；所述定位螺杆穿接于套接环上；所述定位螺杆的上端通过螺母进行旋紧锁定；所述上半部壳体和下半部壳体上均设有弧形空腔；所述弧形空腔内填充有隔热纤维；所述上半部壳体和下半部壳体的弧形空腔一侧设有活动启闭式的连接密封端盖；所述隔热纤维为玻璃棉纤维；其特征在于，步骤如下：

S1、制备外壳体和内芯体：将金属材料进行粉碎、煅烧、熔融、模具浇注、冷却定型，分别制成上半部壳体、下半部壳体、内芯体；

S2、套接：将内芯体以竖直形态放置在作业台面上，然后将上半部壳体和下半部壳体分别从内芯体的两侧进行套接，形成外壳体套接内芯体的结构，并且将内芯体的定位齿和外壳体圆形套接空腔的限位槽进行对应设置；

S3、配置浮动夹层溶液：将硅胶溶液、六方氮化硼粉末、陶瓷粉、玻璃纤维粉、聚丙烯进行充分搅拌混合待用；

S4、灌注：调节内芯体的位置，使得内芯体的轴心与上半部壳体和下半部壳体围成的圆形套接空腔的轴心保持同轴心设置；在上半部壳体和下半部壳体的底部四周的作业台面上设置密封环，在上半部壳体和下半部壳体对接的侧面外部设置密封环，如此保证外壳体底部以及侧面的密封性；在内芯体与外壳体之间的浮动间隙内灌注浮动夹层溶液，然后对外壳体的四周外侧进行加热，冷却后使得内芯体与外壳体之间的浮动夹层溶液固化成浮动夹层；

S5、填充隔热纤维：在上半部壳体和下半部壳体上的弧形空腔内填充隔热纤维，并且通过连接密封端盖进行封闭；

S6、锁定结构：将下半部壳体两端的定位螺杆穿接于上半部壳体两端的套接环上，将定位螺杆的上端通过螺母进行旋紧锁定，使得热轧辊结构得到锁定和稳固。

2.根据权利要求1所述的浮动式有色金属热轧辊的加工方法，其特征在于，所述浮动间隙的厚度为2至3cm。