[发明专利]一种用于薄壁金属管冲压的装置

说明书

本发明涉及金属加工领域，尤其是一种用于薄壁金属管冲压的装置，包括机身以及设置于所述机身左侧端壁内开口向左的操作腔，所述操作腔内可上下滑动的设置有第一滑动架以及位于所述第一滑动架下方的第二滑动架，所述第一滑动架内设置有上下贯通的通孔，所述通孔内设置有伴随所述第一滑动架同步升降的悬挂架，所述通孔右侧端壁内设置有冲压装置，本发明提供的一种用于薄壁金属管冲压的装置，能够实现较较薄管材的冲压，设备在冲压时使用悬挂架对管材内壁进行支撑，从而防止冲压时管壁变形，设备能够对管材壁体任意位置进行冲压，适用范围广，值得推广。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，尤其是一种用于薄壁金属管冲压的装置 。

背景技术

在金属加工领域人们常常需要对金属管进行开孔，传统的开孔方式效率较低，而且容易造成管壁形变，现在也有一些利用激光切割进行管壁开孔的设备，但这些设备造价较高，因此有必要设置一种用于薄壁金属管冲压的装置改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于薄壁金属管冲压的装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种用于薄壁金属管冲压的装置，包括机身以及设置于所述机身左侧端壁内开口向左的操作腔，所述操作腔内可上下滑动的设置有第一滑动架以及位于所述第一滑动架下方的第二滑动架，所述第一滑动架内设置有上下贯通的通孔，所述通孔内设置有伴随所述第一滑动架同步升降的悬挂架，所述通孔右侧端壁内设置有冲压装置，所述冲压装置可对伸入所述通孔内的薄壁金属管进行冲压，所述悬挂架端壁内设置有环形槽，所述环形槽内可转动的设置有环形块，所述环形块右侧设置有开口向右的冲压槽，所述环形块左侧端壁内固定设置有第一磁铁，所述通孔左侧端壁内设置有与所述第一磁铁相互吸引的第二磁铁，从而保证所述冲压槽始终朝向右侧，所述操作腔顶壁内设置有可带动所述第一滑动架与所述悬挂架同步上下升降的提升装置，所述提升装置带动所述第一滑动架与所述悬挂架同步升降，从而带动冲压装置对薄壁金属管不同位置进行冲压，所述第二滑动架内设置有齿轮腔，所述第二滑动架上下端壁间转动设置有贯穿所述齿轮腔的转动架，所述转动架顶壁内设置有开口向上的夹持腔，所述夹持腔及其端壁内设置有用于薄壁贯穿固定的夹紧装置，所述齿轮腔底壁内设置有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，所述滑动块顶壁内固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有可与所述转动架外表面固定设置的第一齿轮啮合的第二齿轮，当所述第二齿轮左移与所述第一齿轮啮合时，启动所述第一电机带动所述第二齿轮转动可带动所述第一齿轮以及所述转动架转动，从而带动夹紧装置夹持的管材转动，从而调整在管材圆周方向冲孔位置，所述滑动块左侧端壁内固定设置有与所述滑动腔左侧端壁内设置的电磁铁配合的第三磁铁，所述第二滑动架右侧设置有可带动所述第二滑动架上下移动的移动装置，所述移动装置带动管材上移至与所述操作腔顶壁抵接时，所述夹紧装置夹持管材，当管材夹持牢固后，所述电磁铁吸引所述第三磁铁左移，当所述提升装置带动所述第一滑动架下移与所述第二滑动架抵接时，所述电磁铁排斥所述第三磁铁右移。

进一步地，所述冲压装置内设置的冲压腔底壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有顶推轮，所述冲压腔与所述通孔之间连通设置有滑动孔，所述滑动孔内可滑动的设置有冲压杆，所述冲压杆与所述冲压腔左侧端壁间设置有第一弹簧。

进一步地，所述提升装置内设置的转动腔后侧端壁内设置有皮带腔，所述皮带腔与所述转动腔之间转动设置有与所述皮带腔后侧端壁内固定设置的第三电机动力连接的蜗杆，所述皮带腔内的所述蜗杆外表面固定设置有第一带轮，所述皮带腔前侧端壁内设置有位于所述转动腔左侧的卷绕腔，所述卷绕腔与所述皮带腔之间转动设置有第一转轴，所述皮带腔内的所述第一转轴末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接，所述卷绕腔内的所述第一转轴末端固定设置有卷绕轮，所述卷绕轮外表面缠绕有与所述悬挂架顶壁固定连接的拉线，所述第一滑动架内设置有上下贯通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部末端伸入所述转动腔内且末端固定设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮。