[发明专利]一种铸造废砂回收利用装置

说明书

本发明公开了一种铸造废砂回收利用装置，包括机体，所述机体内设置有第一传动腔，所述机体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括与所述第一传动腔底端壁固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一转轴，所述第一传动腔上方设置有第二传动腔，该装置工作时，能够通过搅拌组件使废砂搅拌均匀并且使结块的废砂变为粉末状，能够通过换热组件使废砂降温并且达到节能的效果，能够通过控制组件控制震动组件的开关和通孔的畅通，能够通过震动组件和收集组件使杂物落到滤板上，并使废砂落到收集室中。

技术领域

本发明涉及铸造相关技术领域，具体地说是一种铸造废砂回收利用装置。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。随着工业迅速的发展，多数有色金属、铁和钢铸件都能够用砂型铸造的方法进行铸造，现我国大多数情况下都使用铸型制作简单、便捷的砂型铸造生产大批量的铸件，但是使用铸型制造铸件后会产生大量的废砂。目前废砂大部分以丢弃为主，生产成本较高且浪费了大量资源。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种铸造废砂回收利用装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种铸造废砂回收利用装置，包括机体，所述机体内设置有第一传动腔，所述机体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括与所述第一传动腔底端壁固定安装的第一电机，所述第一电机末端动力连接有上下延伸的第一转轴，所述第一传动腔上方设置有第二传动腔，所述第一转轴上端穿入且与所述第二传动腔顶端壁转动连接，所述第一传动上端固定连接有位于所述第二传动腔内的第一带轮，所述第二传动腔左侧设置有搅拌室，所述第一带轮的皮带通过皮带槽动力连接有位于所述搅拌室内的第二带轮，所述第二带轮中心处固定安装有上下延伸且上下两端与所述搅拌室上下端壁转动连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴固定连接有位于所述第二带轮下方第一搅拌叶和第一直齿轮，所述第一直齿轮左端啮合有第二直齿轮，所述第二直齿轮中心处固定安装有上下延伸且上下两端与所述搅拌室上下端壁转动连接的第二搅拌轴，所述第二搅拌轴下端固定连接有第二搅拌叶，所述搅拌室左侧设置有储水室，所述搅拌室上端与外界连通设置有进砂口，所述机体内设置有换热组件，所述机体内设置有控制组件，所述机体内设置有震动组件，所述机体内设置有收集组件。

优选地，所述换热组件包括设置在所述储水室上方的水泵室，所述水泵室底端壁固定安装有水泵，所述水泵左端固定连接有与所述储水室连通的第一水管，所述水泵上端固定连接有与所述搅拌室连通的第二水管，所述搅拌室左右端壁固定安装有位于所述第一搅拌轴前侧的固定杆，所述第二水管下端连通有与所述固定杆缠绕的换热管，所述搅拌室右侧设置有温水室，所述换热管下端与所述温水室连通，所述机体内设置有第三传动腔。

优选地，所述控制组件包括与所述第三传动腔右端壁固定安装的第二电机，所述第二电机末端动力连接有左右延伸的第二转轴，所述第三传动腔左侧设置有第四传动腔，所述第二转轴固定连接有位于所述第四传动腔内的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮左端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且前后两端与所述第四传动腔前后端壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴固定连接有位于所述第二锥齿轮后方的第三直齿轮，所述第二转轴固定连接有第三带轮，所述第三传动腔上方设置有第五传动腔，所述第三带轮的皮带通过皮带槽动力连接有位于所述第五传动腔内的第四带轮，所述第四带轮中心处固定安装有左右延伸且左端与所述第五传动腔左端壁转动连接的第四转轴，所述第四转轴右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮右端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且前后两端与所述第五传动腔前后端壁转动安装的第五转轴，所述第五转轴固定连接有位于所述第四锥齿轮前侧的绕线轮，所述第五传动腔右方设置有滑槽，所述滑槽与所述第五传动腔间连通设有线槽，所述绕线轮的绕线通过线槽固定连接有滑动安装在所述滑槽内的挡块，所述挡块左端固定连接有与所述滑槽左端壁固定安装的弹簧。