[发明专利]一种无醛实木复合地板

说明书

本发明公开了一种无醛实木复合地板，包括依次层叠设置的面板、芯板和底板，面板与芯板之间以及芯板与底板之间分别设置有一层胶黏层，胶黏层为改性大豆无醛胶。该发明将改性大豆无醛胶黏剂和低温热固化技术应用于三层实木复合地板的生产，使得三层实木复合地板不但环保，而且耐水性、力学性能以及稳定性极佳，同时生产成本低，有利于市场推广。

技术领域

本发明涉及实木复合地板技术领域，尤其涉及一种无醛实木复合地板。

背景技术

实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板。在现有技术中，三层实木复合地板的生产中主要以脲醛胶、三聚氰胺-甲醛胶系列作为胶黏剂，不但需要经过高温热压保证胶水的完全固化，而且胶黏剂还会释放甲醛，对人体造成危害，同时，生产此类三层实木复合地板需要严格控制生产工艺，否则很容易出现地板的变形翘曲。

市场上还有一种无醛三层实木地板，在生产过程中使用的是化学无醛胶，但是由于化学无醛胶的价格较高，导致生产成本居高不下，限制了无醛三层实木地板的发展。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种无醛实木复合地板，该发明将改性大豆无醛胶黏剂和低温热固化技术应用于三层实木复合地板的生产，使得三层实木复合地板不但环保，而且耐水性、力学性能以及稳定性极佳，同时生产成本低，有利于市场推广。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

第一方面，本发明提供一种无醛实木复合地板，包括依次层叠设置的面板、芯板和底板，所述面板与芯板之间以及芯板与底板之间分别设置有一层胶黏层，所述胶黏层为改性大豆无醛胶。

进一步地，所述改性大豆无醛胶包括主剂和改性剂，所述改性剂用于增强主剂的粘接强度和耐水性能。

进一步地，所述主剂为大豆无醛胶，所述改性剂为聚合多异氰酸酯、水性多异氰酸酯、封闭型多异氰酸酯中的一种或多种。

进一步地，所述面板为水曲柳、桦木、栎木、榉木、山毛榉或樱桃木；所述面板的厚度为3.5mm或4mm，宽度为50mm、60mm或70mm。

进一步地，所述底板为杨木、松木或桦木，所述底板的厚度为2mm或3mm。

进一步地，所述芯板为松木、杉木或桦木，所述芯板由同一树种板条组成，所述芯板厚度为8mm或9mm。

第二方面，本发明还提供一种无醛实木复合地板的制备方法：包括以下步骤：

S1，准备厚度为8mm或9mm的芯板，采用芯板涂胶的方式，在芯板两面涂覆改性大豆无醛胶；

S2，在所述的芯板的上下两面分别粘接面板和底板，按木纹纹理垂直方向进行组胚，组胚完成后，直接进行热压，热压后养生得到无醛三层实木地板。

进一步地，所述的步骤S1中，所述芯板的每一面的涂胶量为220～240g/m²。

进一步地，所述的步骤S2中，热压温度为90～95℃，热压压力为9～12kg/cm²，热压的高压固化时间为7～10min，热压的低压排气时间为1～3min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：将改性大豆无醛胶黏剂作为三层实木复合地板层与层之间的胶黏剂，不但提高了实木复合地板的耐水性和力学性能，而且降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明进行更为详细的描述，需要说明的是，以下参照附图对本发明进行的描述仅是示意性的，而非限制性的。各个不同实施例之间可以进行相互组合，以构成未在以下描述中示出的其他实施例。