[发明专利]一种环保水性润滑液的制备方法

说明书

本发明提供了一种环保水性润滑液的制备方法，其包括以下步骤；S1、往反应釜中添加适量的水，然后将聚氧乙烯醚，聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、净洗剂、润湿剂加入到反应釜中搅拌至液态均相；S2、往反应釜中加入防锈剂和杀菌剂，搅拌20‑30分钟；S3、将黄原胶用温水溶解后倒入反应釜中继续搅拌均匀即可。采用本方案所制备的水性润滑液具有不易燃助燃、溶于水易清洗、易处理排放的优点，有助于降低企业使用时的危险性和降低企业生产成本；此外，该水性润滑液不含可挥发VOC和空气污染物，污染远远小于常规油类和其他综合润滑剂。

【技术领域】

本发明涉及一种环保水性润滑液的制备方法。

【背景技术】

铜管弯管拉伸、铝管弯管拉伸、合金管弯管拉伸、重型弯管拉伸、汽车排汽管弯管拉伸、轮船专用管弯管拉伸、其它大型弯管拉伸等，为了避免在拉伸过程中损伤基材，都需要添加润滑液，目的是保护基材，润滑，冷却，防护，拉伸后便于清洗。常规的润滑剂大多数都是油性的，油性润滑易燃或者助燃，油性润滑液使用后，工件难于清洗，润滑后的废液需要专业的回收公司进行处理，导致增加企业的成本负担。

【发明内容】

本发明的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种环保水性润滑液的制备方法，该水性润滑液具有不易燃助燃、溶于水易清洗、易处理排放的优点，有助于降低企业使用时的危险性和降低企业生产成本。

为实现上述目的，本发明提供了一种环保水性润滑液的制备方法，其包括以下步骤：

S1、往反应釜中添加适量的水，然后将聚氧乙烯醚，聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、净洗剂、润湿剂加入到反应釜中搅拌至液态均相；

S2、往反应釜中加入防锈剂和杀菌剂，搅拌20-30分钟；

S3、将黄原胶用温水溶解后倒入反应釜中继续搅拌均匀即可。

于一个或多个实施例中，所述S3中，黄原胶用温水溶解后倒入反应釜中继续搅拌至粘稠。

于一个或多个实施例中，按百分比配比，所述聚氧乙烯醚占5.8%、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯占8.5%、净洗剂占8.5%、防锈剂占12.5%、复合型杀菌剂占3%、黄原胶占0.25%、润湿剂占3.5%、水占57.95%。

于一个或多个实施例中，上述S1、S2、S3步骤中，反应釜均在常温环境下进行搅拌。

于一个或多个实施例中，上述S1和S2中的搅拌速率为500r/min。

于一个或多个实施例中，上述S3中的搅拌速率为250r/min。

本发明具有以下效果：采用本方案所制备的水性润滑液具有不易燃助燃、溶于水易清洗、易处理排放的优点，有助于降低企业使用时的危险性和降低企业生产成本；此外，该水性润滑液不含可挥发VOC和空气污染物，污染远远小于常规油类和其他综合润滑剂。

【具体实施方式】

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

本发明提供了一种环保水性润滑液的制备方法，该水性润滑液由聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、净洗剂、防锈剂、复合型杀菌剂、黄原胶、润湿剂、水组成；水性润滑液由以下步骤制得：

S1、往反应釜中添加适量的水，然后将聚氧乙烯醚，聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯、净洗剂、润湿剂加入到反应釜中，以500r/min的转速搅拌至液态均相；

S2、往反应釜中加入防锈剂和杀菌剂，以500r/min的转速搅拌20-30分钟；

S3、将黄原胶用温水溶解后倒入反应釜中继续搅拌均匀即可，搅拌速率为250r/min。