[发明专利]一种玻璃熔融炉

说明书

本发明涉及熔融炉领域，具体的说是一种玻璃熔融炉，包括安装座、熔融机构、搅拌机构、降温机构、除味机构和引风机，所述安装座上从左至右依次固定安装有炉体和处理箱，所述炉体下方的安装座上固定安装有容器罐，且容器罐的进料口通过导管与球体上的排料口固定连接，所述熔融机构安装在炉体内，所述熔融机构包括球体，加热板和保温层，所述球体固定安装在炉体内，且球体与炉体之间的间隙中固定安装有加热板，所述保温层固定嵌合在炉体的内壁上，而所述炉体的侧壁上安装有转动连接的炉盖。本发明提供的玻璃熔融炉具有废气处理功能的优点。

技术领域

本发明涉及熔融炉领域，具体的说是一种玻璃熔融炉。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。在特殊的工艺玻璃或颜色玻璃熔制行业。

现有的普通玻璃熔炉很难适应其产品生产加工要求，大多所用的熔融炉在使用过程中需要在高温条件下从炉中取出装有熔化的原料液体器皿，这时很容易出现安全事故，而且没有对玻璃进行产生的废气进行处理的功能。因此，有必要提供一种玻璃熔融炉解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃熔融炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃熔融炉，包括安装座、熔融机构、搅拌机构、降温机构、除味机构和引风机，所述安装座上从左至右依次固定安装有炉体和处理箱，所述处理箱内开设有从上至下分布的冷却室、处理室和引风室；所述熔融机构安装在炉体内，所述熔融机构包括球体，加热板和保温层，所述球体固定安装在炉体内，且球体与炉体之间的间隙中固定安装有加热板，所述保温层固定嵌合在炉体的内壁上；用于对球体内玻璃进行搅拌的所述搅拌机构安装在炉体内；所述降温机构安装在冷却室内；所述除味机构安装在处理室内；所述引风机安装在引风室内。

优选的，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机固定安装在炉体的内顶壁上，且驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆延伸至球体内。

优选的，所述降温机构包括冷却箱和蛇形管，所述冷却箱固定安装在冷却室内，且冷却箱内安装有蛇形管，所述蛇形管的一端通过导管与球体顶部开设的排气口固定连接，且蛇形管的另一端延伸至处理室内。

优选的，所述除味机构包括除味箱、转动电机、搅拌棒和活性炭颗粒，所述除味箱固定安装在处理室内，且除味箱内储放有除味箱，所述除味箱的内顶壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出端固定安装有搅拌棒，所述除味箱的进气口与蛇形管的排气管固定连接。

优选的，所述引风室内的引风机进气口通过导管与除味箱的排气口固定连接。

优选的，所述炉体下方的安装座上固定安装有容器罐，且容器罐的进料口通过导管与球体上的排料口固定连接，所述炉体的侧壁上安装有转动连接的炉盖，所述处理箱的对应处理室的箱壁上安装有连接的转动门。

与相关技术相比较，本发明提供的玻璃熔融炉具有如下有益效果：

(1)本发明打开炉盖将需要熔融的玻璃放置到球体内，通过加热板对球体进行加热，而保温层降低了球体周边的热量散发，待到球体内的玻璃熔成熔液后，打开容器罐上的阀门，使得球体内的熔液进入到容器罐中并进行收集，而过程不需要人为地取出高温液体，因此使用更为安全，并且操作更为便捷。

(2)本发明开启引风机，从而球体内产生的废气通过导管进入到冷却室内的蛇形管中，蛇形管增强了废气在冷却液中的行程，降温后的废气进入到除味箱中，并由活性炭颗粒对废气进行吸收，避免了部分活性炭颗粒因为位置关系而导致吸附能力等不到利用，同时避免了废气直接排放而导致环境污染的问题。

附图说明