[发明专利]一种用螺杆孔平衡压力的无轴封水润滑单螺杆无油压缩机在审
申请号: | 202010133304.0 | 申请日: | 2020-03-01 |
公开(公告)号: | CN111271283A | 公开(公告)日: | 2020-06-12 |
发明(设计)人: | 邵凯 | 申请(专利权)人: | 邵凯 |
主分类号: | F04C29/00 | 分类号: | F04C29/00;F04C18/107 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 211300 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺杆 平衡 压力 轴封 润滑 油压 | ||
1.一种用螺杆孔平衡压力的无轴封水润滑单螺杆无油压缩机其特征是主要包括:机体组件、螺杆前轴承组件、螺杆后轴承座组件、螺杆传动机构,和设于所述螺杆传动机构上下方,并垂直对称于螺杆中心的二组星轮传动机构。
2.一种用螺杆孔平衡压力的无轴封水润滑单螺杆无油压缩机,其特征是包括轴承防水无轴封无泄漏的装置,及所采用的卸压导流式的无密封工作原理和方法(图1):其特征是在螺杆端面上园周阵列钻若干小孔,使螺杆右侧端面的的高压腔与螺杆左侧面低压腔贯通,当压缩机工作时,高压腔端螺杆与机体配合间隙处泄漏的高压水气混合流体P将沿着若干小孔流向螺杆左侧吸气端的低压腔,因此水气流体P不会流向螺杆轴右侧的后轴承,在压缩机加载运行时,低压腔不断地从进气口吸入水气流体G,因此处于负压,所以流体也不会流入螺杆轴左侧的前轴承,其特征是在于,应用流体运动的规律及采用卸压导流的方法,防止流体流入轴承,由此取消了传统的机械密封和其它密封件。
3.根据权利要求1所述的一种用螺杆孔平衡压力的无轴封水润滑单螺杆无油压缩机的机体组件(图5),其特征在于,主要包括电机连接座1和机体7,机体的上方设置了连接进气阀及空气滤清器或工艺气体过滤器的方形进气口,以及连接单向阀的水气混合流体圆形排气孔,机体7的两侧及在螺杆8的中心位置各设置了一个喷水口,机体7中间圆柱孔与螺杆8间隙配合,其上下垂直方向各安装了一套星轮传动机构。
4.根据权利要求1所述的一种用螺杆孔平衡压力的无轴封水润滑单螺杆无油压缩机的螺杆前轴承座组件(图5),其特征是在于,主要包括:螺杆前轴承座3、圆柱滚子轴承5,螺杆前轴承座3左端面上设有二道迷宫端面环形槽,与固定在螺杆轴9上的螺杆前甩水环6间隙配合,螺杆前轴承座3的径向和轴向各钻了4个泄水孔,所述的螺杆前轴承组件安装在机体7的左侧。
5.根据权利要求1所述的一种用螺杆孔平衡压力的无轴封水润滑单螺杆无油压缩机的螺杆后轴承座组件(图5),其特征在于,主要包括:螺杆后轴承座12、角接触轴承13,螺杆后轴承座12右端面上设有二道迷宫端面环形槽,与固定在螺杆轴9上的螺杆后甩水环11间隙配合,螺杆后轴承座12的径向和轴向各钻了4个泄水孔,所述的螺杆后轴承组件安装在机体7的右侧。
6.根据权利要求1所述的一种用螺杆孔平衡压力的无轴封水润滑单螺杆无油压缩机的螺杆传动机构(图5),其特征在于,主要包括:螺杆8、螺杆轴9、平键10、螺杆前甩水环6、锁紧螺母4、螺杆后甩水环11、轴承挡圈14;所述的螺杆8通过平键10固定在螺杆轴9上,在螺杆轴9的左侧外圆上依次安装了前甩水环6、圆柱滚子轴承5,并用锁紧螺母4与螺杆端面压紧,在螺杆轴9的右侧外圆上依次安装了后轴承甩水环11、角接触轴承13,并用轴承挡圈14及螺钉压紧在螺杆的右端面。
7.根据权利要求1所述的一种用螺杆孔平衡压力的无轴封水润滑单螺杆无油压缩机的星轮传动机构,其特征主要包括星轮小端盖部件、星轮大端盖部件、星轮轴部件。
8.根据权利要求6所述的星轮传动机构的星轮小端盖部件(图6),其特征是主要包括:星轮小端盖16、星轮小端压套17、深沟球轴承18、星轮小端支紧座19、星轮小端轴承挡圈20、波形垫片22、星轮小端轴承垫圈23,所述的星轮小端盖16左端面上设有迷宫环形端面槽,与固定在星轮轴32上的星轮小端甩水环24动环保持一定的运动配合间隙,星轮小端盖的径向和轴向各钻有4只泄水孔。
9.根据权利要求6所述的星轮传动机构的星轮大端盖部件(图6),其特征在于主要包括:星轮大端盖37、双列角接触轴承38、星轮大端轴承挡圈39、星轮大端支紧座40、星轮大端轴承压套41、星轮大端轴承垫圈35、碟形弹簧36,所述的星轮大端盖37右端面上设有迷宫环形端面槽,与固定在星轮轴32上的星轮大端甩水环33动环保持一定的运动配合间隙,星轮大端盖的径向和轴向各钻有4只泄水孔。
10.根据权利要求6所述的星轮传动机构的星轮轴部件(图6),其特征在于,主要包括:星轮轴32、星轮片31、星轮销30、星轮销弹性圈29、星轮片挡圈28、左弹簧座25、弹簧26、右弹簧座27、星轮小端甩水环24、星轮小端轴承隔套21、星轮小端轴承挡圈20、星轮大端甩水环33、星轮大端轴承隔套34、星轮大端轴承挡圈39,所述星轮片31通过星轮销30和星轮销弹性圈29与星轮轴32径向定位,并通过左弹簧座25、弹簧26、右弹簧座27压紧在星轮轴32的大端面上;所述的星轮轴在右端轴径上依次滑套安装了星轮大端甩水环33、星轮大端轴承隔套34、双列角接触轴承38内圈、并用星轮大端挡圈39压紧在星轮轴32右侧端面上,所述的星轮轴32左端轴径上依次滑套安装了星轮小端甩水环24、星轮小端轴承隔套21、深沟球轴承18,并用星轮小端轴承挡圈20压紧在星轮轴32左侧端面上; 所述的星轮传动机构,其特征在于,上下二套星轮传动机构圆周阵列于螺杆8的中心,并由螺杆8带动星轮片31旋转,压缩螺杆槽中的空气或工艺气体。
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