[发明专利]一种高强度抗压性能混凝土的制备装置及其制备方法

说明书

本发明涉及混凝土减水剂的制备，公开了一种高强度抗压性能混凝土的装置及其制备方法，其包括混凝土混料装置，混凝土混料装置包括外壳体，外壳体上端部设有呈漏斗状的进料斗，外壳体内部形成混料腔，混料腔内设有搅拌装置，外壳体的侧壁上设有混凝土出料管，还包括与混凝土混料装置连接的减水剂存储箱，减水剂存储箱上连接有减水剂反应釜。本发明通过对混凝土减水剂制备装置的设计，通过冷却水管和加热水管的交互来调节减水剂反应釜内的稳定，温和缓慢调节温度，最大程度的减小对减水剂表面活性的影响，提高减水剂的使用效果。

技术领域

本发明涉及混凝土制备，尤其涉及了一种高强度抗压性能混凝土的制备装置及其制备方法。

背景技术

混凝土作为一种建筑材料，由于具有施工简单、强度高、稳定性好、耐久性好、养护成本低等优点，在建筑领域得到了广泛应用。近年来，随着国家对建设的大量投入，以及对建设工程质量要求不断提高，对混凝土的强度以及抗压性能也提出了更高的要求。因此，研究开发高强度抗压性能的混凝土以满足高质量建设工程的需要成为本领域急需解决的技术难题。

为了满足混凝土的各类性能，一般需要在混凝土中添加减水剂，混凝土内添加合适的减水剂能够能够有效提高混凝土的抗压性能，且减水剂的使用效果对混凝土的抗压性能也能够起到关键作用，因而研制一种有效的减水剂是突破高强度抗压性能的混凝土以满足高质量建设工程需求的一个突破点。

发明内容

本发明针对现有技术中混凝土制备过程中存在的问题，提供了一种高强度抗压性能混凝土的制备装置以及制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种高强度抗压性能混凝土的制备装置，其包括混凝土混料装置，其特征在于，混凝土混料装置包括外壳体，外壳体上端部设有呈漏斗状的进料斗，外壳体内部形成混料腔，混料腔内设有搅拌装置，外壳体的侧壁上设有混凝土出料管，还包括与混凝土混料装置连接的减水剂存储箱，减水剂存储箱上连接有减水剂反应釜，减水剂反应釜包括呈圆筒状的反应壳体以及分别固定在反应壳体上下两端的封盖，反应壳体上设有进料口和出料口，反应壳体内设有上下两套结构相同的温度调节装置，温度调节装置包括设置于反应壳体内的进水腔和出水腔，进水腔和出水腔上分别设有与减水剂反应釜外部连通的进水口和出水口，还包括设置于反应壳体内且一端与进水腔连通，另一端与出水腔连通的水管，位于反应壳体上部的温度调节装置的水管为通冷水的冷水管，位于反应壳体下部的温度调节装置的水管为通热水的热水管。通过上下两个水管分别通热水和冷水来实现对减水剂反应釜内温度的调节，该种调节方式较为温和，能够尽可能小的对减水剂表面活性产生影响。

作为优选，搅拌装置包括固定在外壳外部的驱动电机、与驱动电机的电机轴连接的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌桨由长方体板两端分别朝向相反的板面方向弯曲而成，所述长方体板的侧面设有轴向垂直于板面的供搅拌轴穿过的轴孔，轴孔位于所述长方体板长度方向的1/3处。搅拌桨的结构形式使其搅拌过程中能够将位于外壳体下部的混料更充分的带至上部，而非始终停留在外壳体下部，使得搅拌更加均匀。

作为优选，搅拌桨包括结构相同的第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨沿搅拌轴轴向依次交错布置，第一搅拌桨的靠近轴孔的端部与第二搅拌桨的远离轴孔的端部位于搅拌轴的同一侧。搅拌桨的布置形式能够使得外壳体内的混料无论是靠近搅拌轴还是远离搅拌轴的部分均能够被很好的搅拌到，实现对混凝土物料的大范围的粗搅拌和小范围的细搅拌，能够使得混凝土物料以及物料与减水剂之间的混合更加均匀。

作为优选，反应壳体内壁的上部设有两个相互平行的圆形隔板，两个圆形隔板之间形成出水腔，位于上方的圆形隔板与上封盖之间形成进水腔，进水口位于反应壳体上端部的封盖上，出水口位于上下两圆形隔板之间的反应壳体侧壁上。