[发明专利]一种软瓶用自动化贴标机及其贴标方法

权利要求书

1.一种软瓶用自动化贴标机，包括工作台，所述工作台上安装有机架、用于运输软瓶的水平运输装置、用于储藏待使用标签的且具有内腔的原料箱以及贴标机构，其特征在于：所述贴标机构输入侧的机架上设置有用于去除未贴标签的软瓶外壁的水汽和水珠的净化风干装置，所述净化风干装置包括风干机壳体、执行部件、以及设置在风干机壳体内部的净化风干系统；所述风干机壳体固定安装在机架上；所述执行部件包括输出盖以及用去驱动输出盖上下往复运动的升降驱动部件；

所述输出盖包括杯体；所述杯体的输出口朝下，所述杯体内部设置有空腔，该杯体的内壁上开设有若干与空腔连通的换气孔，杯体外壁顶部设置有与空腔连通的进气口以及用于排气的排气口；

所述原料箱的箱板具有密闭腔，且该原料箱上设置有与密闭腔连通进气孔和出气孔；所述进气孔和出气孔上分别设置有单项进气阀和单项出气阀；

所述净化风干系统包括冷气抽离单元、热风输送单元、回路切换单元以及智能控制单元；所述冷气抽离单元、热风输送单元、回路切换单元以及智能控制单元电连接；

所述回路切换单元包括两位三通电磁阀和伸缩软管，所述两位三通电磁阀与智能控制单元电连接；该两位三通电磁阀上设置有输入口T1和T2、输出口T3；该两位三通电磁阀的T3口通过伸缩软管与杯体的进气口连通；

所述冷气抽离单元包括抽气泵、第一支管、第一截止阀、第二支管以及第二截止阀；所述第一支管的一端通过抽气泵与两位三通电磁阀的输入口T1连通，另一端与原料箱的进气孔连通；所述第一截止阀设置在第一支管上，所述第二支管的一端与第一支管中部连通；所述第二截止阀安装在第二支管上；

所述热风输送单元包括增压进气泵、增压阀、暖风机以及第三支管；所述第三支管的一端通过增压进气泵与暖风机的输出口连通；所述第三支管的另一端与两位三通电磁阀的输入口T2连通；所述增压阀安装在所述第三支管上；

工作台靠近贴标机构的输出侧设置有用于将贴标完成的软瓶进行烘干的烘干箱；所述烘干箱包括烘干箱体和引热输出管；所述烘干箱体一侧的上端设置有进风口和排风口；所述引热输出管的一端与烘干箱体上的进风口连通，另一端通过安装在工作台上的活性炭吸附箱与杯体的排气口连通；所述引热输出管上安装有截止阀；

活性炭吸附箱包括箱体和网格形活性炭板组件；网格形活性炭板组件横向安装在箱体内；所述网格形活性炭板组件包括若干纵向间隔设置的活性炭板；且各活性炭板的网格相互交错；所述网格形活性炭板组件两侧面的箱体侧壁上开设有用于通气开口；

所述升降驱动部件通过支撑架安装在水平运输装置顶部；所述升降驱动部件包括与智能控制单元电连接的升降气缸和用于驱动杯体上下往复运行的连接架；所述连接架包括连接底板和垂直安装在连接底板上表面的两端的若干根纵向稳定柱；所述升降气缸固定安装在支撑架上；其气杆输出端向下穿过支撑架与连接底板上端面固定连接所述稳定柱远离连接底板的一端向上穿过支撑架且与支撑架纵向滑动连接；所述连接底板的底面与杯体通过若干连接杆固定连接；

自动化贴标机的贴标方法包括如下步骤：

S1 设置程序：预先在智能控制单元的输入面板上设置自动化命令程序；

S2 原料填装：将原料标签填装在原料箱中；

S3 物料运输：通过智能控制单元启动水平运输装置，开始运待贴标的软瓶；

S4 净化风干：当软瓶运输到净化风干区域的时候，净化风干区域产生红外感应，此时智能控制单元控制运输装置停止，并且控制净化风干装置启动，对软瓶通过抽冷气和/或喷热气的方式进行风干处理；

S5 自动贴标：净化风干达到智能控制单元预先设定的时间，净化风干系统停止工作并且复位，此时智能控制单元控制水平运输装置继续运行，将软瓶运输到贴标区域进行贴标处理；

S6 胶水烘干：贴标完成的胶水，会被水平运输装置运输到烘干箱内，将胶水进行烘干处理。