[发明专利]光固化3D打印料盒及其制备方法、光固化3D打印装置和光固化3D打印方法

权利要求书

1.一种光固化3D打印料盒，其特征在于，包括

盒体，所述盒体的底部为透光底板，所述盒体的内部用于容纳光敏树脂；

无孔含氟聚合物膜，所述无孔含氟聚合物膜设置于至少部分所述透光底板的内表面；以及

含氟油膜，所述含氟油膜通过化学亲和性和表面润湿性吸附于所述无孔含氟聚合物膜的远离所述透光底板的表面。

2.根据权利要求1所述的光固化3D打印料盒，其特征在于，所述无孔含氟聚合物膜包括聚氟乙烯(PVF)、氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、全氟烷氧基(MFA)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、四氟乙烯-丙烯(FEPM)中的至少一种。

3.根据权利要求1或2所述的光固化3D打印料盒，其特征在于，所述含氟油膜包括全氟聚醚油、全氟烷基聚醚、全氟碳油、氟氯碳油、氟硅油、四氟乙烯和/或六氟丙烯的光氧化聚合物、六氟环氧丙烷阴离子聚合物以及四氟氧杂环丁烷阴离子聚合物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的光固化3D打印料盒，其特征在于，所述无孔含氟聚合物膜的材质为氟化乙烯丙烯共聚物和/或全氟烷氧基烷烃聚合物，所述含氟油膜的材质为全氟聚醚油。

5.根据权利要求1所述的光固化3D打印料盒，其特征在于，含氟油膜采用的含氟油的比重大于所述光敏树脂的比重，且所述含氟油与所述光敏树脂不互溶。

6.根据权利要求5所述的光固化3D打印料盒，其特征在于，所述含氟油的比重大于光敏树脂的比重，所述含氟油的比重为1.5-2.0。

7.根据权利要求5或6所述的光固化3D打印料盒，其特征在于，所述含氟油的运动粘度为1-1500mm²/s。

8.一种如权利要求1至7任一项所述的光固化3D打印料盒的制备方法，其特征在于，包括：将无孔含氟聚合物固定于所述盒体内的所述透光底板上形成所述含氟聚合物膜，在所述含氟聚合物膜的表面镀含氟油形成所述含氟油膜，向所述盒体内加入所述光敏树脂。

9.一种光固化3D打印装置，其特征在于，包括投影仪、成型板以及如权利要求1至7任一项所述的光固化3D打印料盒，所述投影仪被配置为从所述料盒的底部固化所述料盒内的光敏树脂，所述成型板被配置为能够带动已固化的树脂移动。

10.一种光固化3D打印方法，其特征在于，采用如权利要求9所述的光固化3D打印装置，包括：

将所述成型板设置于所述光敏树脂内，使得所述成型板与所述含氟油膜之间存在一层液态的光敏树脂；

采用所述投影仪照射所述成型板与所述含氟油膜之间的光敏树脂，使得所述光敏树脂固化并粘接于所述成型板上形成成型件；

移动所述成型板使得所述成型件与所述含氟油膜之间存在一层液态的光敏树脂，重复上述步骤至打印完成。