[发明专利]一种细旦涡流纺纱线及纺纱工艺

说明书

本发明公开了一种细旦涡流纺纱线及纺纱工艺。本发明所述的细旦涡流纺纱线，是由两种或两种以上不同颜色的纤维通过混色纺纱而成，混纺纱中细旦莫代尔纤维含量为40％～100％。本发明与现有技术比较不需要特别的设备生产，经本发明生产的细旦莫代尔纱线，颜色鲜艳、色彩多样、手感柔软、光泽丰满、保暖性好、强伸度高、缸差小、且解决了浮色、褪色、沾色、色老度等问题，最关键地是解决了细旦莫代尔经过染整加工后强力下降的状况，为市场提供了艳丽多彩的面料和服装。

技术领域

本发明涉及涡流纺织领域，特别涉及一种细旦涡流纺纱线及纺纱工艺。

背景技术

随着社会的不断进步，纺织技术和纺织设备不断发展，新型纱线也随之不断出现，而涡流纺纱线就是其中最受人瞩目的一种。涡流纺是目前纺纱系统中一项新技术，与传统环锭纺比较：具有纺纱流程短，生产效率高，质量在线监控、自动化智能化程度高等特点，还具有大幅度减少用工及减少纱线毛羽等优势。故用涡流纺纱线加工成针、棉织物，具有布面光洁、毛羽少，耐磨性好、抗起毛起球性佳，及色泽鲜艳、吸湿快干等优良性能。目前国内外对涡流纺技术的研究很多，但涉及涡流纺纱线性能的研究较少。

细旦莫代尔纤维和普通莫代尔都是奥地利兰精公司生产的一种高湿模量的纤维素再生纤维，其纤维细度为0.9D，长度为38mm。该产品原料全部为天然材料，对人体无害，并能够自然分解，对环境无害，属绿色生态环保纤维。但由于细旦莫代尔纤维纤度很细，只有0.9旦尼尔，纤维本身的强力很小，利用传统的染整加工方法容易使纤维受到损伤，染色时因为纤度很细，因而对于普通的染料得色量不高，且染色牢度不是很好，因此，用常规的方法生产出来的纱线颜色结构单一，不能适应消费个性化的需要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种细旦涡流纺纱线及纺纱工艺，通过对纱线结构和纺纱工艺改进，解决了由于细旦莫代尔纤维纤度很细，只有0.9旦尼尔，纤维本身的强力很小，利用传统的染整加工方法容易使纤维受到损伤，染色时因为纤度很细，因而对于普通的染料得色量不高，且染色牢度不是很好的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种细旦涡流纺纱线，是由两种或两种以上不同颜色的纤维通过混色纺纱而成，混纺纱中细旦莫代尔纤维质量含量为40～100％。

作为本发明的一种优选方案，纺纱支数为20Ne～80Ne的单纱或股线，单纱捻度为500～1500T/m，股线捻度为270～1500T/m。

作为本发明的一种优选方案，混纺纱中还有各种化学纤维或棉纤维。

作为本发明的一种优选方案，混纺纱线中含有氨纶长丝，做成氨纶包芯纱或包覆纱。

一种细旦涡流纺纱线的纺纱工艺，先将细旦莫代尔纤维和其它纤维进行染色处理，然后再进行色纺生产的加工。

作为上述纺纱工艺的改进，所述的染色处理是指对细旦莫代尔纤维和其它纤维先进行煮炼或漂白，再染色、最后进行后处理。

作为上述纺纱工艺的改进，所述的煮炼是指将纤维在常温下浴比为5～20的水中加入螯合分散剂和生物酶精练剂，然后升温至55～60℃保温30～60分种，放掉全部脚水，再水洗，降温到染色需要的温度；所述的漂白是指在常温下浴比为5～20的水中加入螯合分散剂，并调节PH＝8.5～9.5，然后加入双氧水、双氧水稳定剂197，升温至60～70℃保温30～60分种，排掉残液，水洗，加入去氧酶，在35～45℃保温8～12分种，再水洗，最后降温到染色需要的温度。

作为上述纺纱工艺的改进，所述的染色是指根据不同的色泽要求，染料配比，加入螯合分散剂，元明粉、小苏打、纯碱，再放入煮炼或漂白过的细旦莫代尔散纤维在60～70℃时染色40～60分钟。