[发明专利]内芯卡盘电缆转接装置

说明书

本发明涉及一种应用于配网线路环网柜的新型旁路电缆作业方法中的电缆转接装置。内芯卡盘电缆转接装置，其特征在于包括第一内芯卡盘、主绝缘筒；主绝缘筒内开有主绝缘筒通孔，主绝缘筒通孔内安装有第一内芯卡盘，主绝缘筒上开有旋转通孔，旋转通孔与主绝缘筒通孔相连通，第一内芯卡盘的第二旋转插口位于旋转通孔处；第一内芯卡盘包括环形盘、滑块、导电弧形夹片；环形盘的中部设有电缆连接通孔，环形盘沿径向开有3‑4个滑槽，滑槽内设有与滑槽相配合的滑块，滑块的内端固定有导电弧形夹片，滑块的外端内设有长螺孔，螺杆的内端部旋入在所述长螺孔中，螺杆的外端部由轴承与环形盘相连；螺杆的外端设有第二旋转插口。该装置具有结构简单、使用方便的特点。

技术领域

本发明属于电力系统技术领域，具体涉及一种应用于配网线路环网柜的新型旁路电缆作业方法中的电缆转接装置。

背景技术

旁路电缆作业技术早期多应用于简单的跨接式旁路作业法将待检修环网柜隔离。通过旁路设备建立的临时电网对用户供电。然而配电线路实际情况中，配网两个环网柜之间的距离往往在几百米，甚至上千米以上，按照了《10kV电缆线路不停电作业指导书》中介绍的方法，旁路电缆线路敷设距离需要超过500米。而旁路电缆线路敷设距离过长会带来几个问题：(1)安全问题，目前旁路电缆线路敷设一般采用露天地表敷设，为了防止行人、车辆破坏，需要专门安排人员值守，一旦线路过长，值守人员不够，安全隐患会大幅增加。(2)效率问题，配网线路直接面对用户检修维护工作一般要求时间短、效率高。根据旁路电缆作业经验，敷设300米距离旁路电缆需要3小时以上。这样明显与开展旁路电缆作业的初衷是相悖的。(3)成本问题，众所周知。一套300米作业距离的旁路电缆作业设备基本配置购置成本在200万左右，一旦作业距离成倍增加，设备购置成本也相应增加，这样对于一般供电企业是无法承受的。另外，长距离电缆敷设务必造成作业人员增加，其劳动成本也会增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内芯卡盘电缆转接装置，该装置具有结构简单、使用方便的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：内芯卡盘电缆转接装置，其特征在于包括第一内芯卡盘、主绝缘筒；主绝缘筒内开有主绝缘筒通孔，主绝缘筒通孔内安装有第一内芯卡盘，主绝缘筒上开有旋转通孔，旋转通孔与主绝缘筒通孔相连通，第一内芯卡盘的第二旋转插口位于旋转通孔处；

第一内芯卡盘包括环形盘、滑块、导电弧形夹片；环形盘的中部设有电缆连接通孔，环形盘沿径向开有3-4个滑槽，滑槽内设有与滑槽相配合的滑块，滑块的内端固定有导电弧形夹片，滑块的外端内设有长螺孔，螺杆的内端部旋入在所述长螺孔中，螺杆的外端部由轴承与环形盘相连；螺杆的外端设有第二旋转插口。

所述内芯卡盘电缆转接装置还包括附绝缘筒，附绝缘筒内设有附绝缘筒通孔，绝缘筒通孔由主绝缘筒上的电缆通孔与主绝缘筒通孔相连通；附绝缘筒内安装有第二内芯卡盘，附绝缘筒上开有旋转通孔，旋转通孔与附绝缘筒通孔相连通，第二内芯卡盘的第二旋转插口位于旋转通孔处。

所述3-4个滑槽均布。

所述第二内芯卡盘的结构与第一内芯卡盘的结构相同。

本发明的有益效果在于：该装置具有结构简单、使用方便的特点。

附图说明

图1为现有配网线路环网柜的连接示意图。

图2为本发明的应用示意图。

图3为其它电缆转接装置之一的结构示意图。

图4为其它电缆转接装置之二的结构示意图。

图5为其它电缆转接装置之三的结构示意图。

图6为其它电缆转接装置的环网柜电缆双接线底座的结构示意图。

图7为本发明的结构示意图。