[发明专利]横向分段预制装配预应力混凝土盖梁构造及拼装方法

说明书

本发明公开了横向分段预制装配预应力混凝土盖梁构造及拼装方法，包括盖梁主体和预制立柱；盖梁主体包括若干沿横向拼接的预制节段；每一预制节段均预留穿钢绞线的孔洞；每两个相邻的预制节段间通过湿接缝段连接；每两段相邻的预制节段靠近湿接缝段两侧的接缝面均分别预埋有相匹配的上型钢搭接构造和下型钢搭接构造；每一预制节段的顶面、底面和立面的若干横向钢筋均伸出至相应的湿接缝段范围内，且每一预制节段的若干横向钢筋与相邻的另一预制节段的若干横向钢筋互相交错搭接布置。本发明实现大体量预应力混凝土盖梁的小吨位分段预制装配，能够更好地确保了盖梁结构的受力，提高结构质量、加快施工速度。

技术领域

本发明涉及桥梁预制装配建造技术领域，特别涉及横向分段预制装配预应力混凝土盖梁构造及拼装方法。

背景技术

现有的桥梁结构的预应力混凝土盖梁多采用支架现浇法施工。但随着社会的发展，支架现浇盖梁逐渐不能满足人们对安全、文明和环保的施工要求。

近年来，整体预制盖梁、下层预制，上层现浇的部分预制盖梁和横向分段全预制装配盖梁已陆续开始在桥梁中应用。

其中，对于桥面较宽的桥梁，整体预制盖梁较重，对起吊设备的要求非常高，经济性较差；运输及安装吨位受限时，下层预制，上层现浇盖梁也不能完全满足实际工程的需要；横向分段全预制盖梁由于节段间钢筋均不连接，完全依靠预应力钢绞线实现将节段连接成整体，抵抗面外受力的性能略逊于整体现浇盖梁。

因此，如何提高预制装配预应力混凝土盖梁接缝面处抵抗面外受力的性能成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明提供横向分段预制装配预应力混凝土盖梁构造及拼装方法，实现的目的是实现大体量预应力混凝土盖梁的小吨位分段预制装配，既方便了预制构件的制作、运输和安装，也更好地确保了盖梁结构的受力，提高结构质量、加快施工速度。

为实现上述目的，本发明公开了横向分段预制装配预应力混凝土盖梁构造，包括盖梁主体以及用于支撑所述盖梁主体的预制立柱。

其中，所述盖梁主体包括若干沿横向拼接的预制节段；每一所述预制节段均预留穿钢绞线的孔洞；每两个相邻的所述预制节段间通过湿接缝段连接；每两段相邻的所述预制节段靠近所述湿接缝段两侧的接缝面均分别预埋有相匹配的上型钢搭接构造和下型钢搭接构造；

每一所述预制节段的顶面、底面和立面的若干横向钢筋均伸出至相应的所述湿接缝段范围内，且每一所述预制节段的若干所述横向钢筋与相邻的另一所述预制节段的若干所述横向钢筋互相交错搭接布置。

优选的，所述湿接缝段采用UHPC混凝土浇筑，最小为300mm。

优选的，每一所述预制节段的若干所述横向钢筋与相邻的另一所述预制节段的若干所述横向钢筋之间通过绑扎方式固定，通过交错搭接的锚固长度保证强度。

本发明还提供横向分段预制装配预应力混凝土盖梁构造的拼装方法，步骤如下:

步骤一、在所述预制立柱顶端设置高强无收缩砂浆垫层及支撑垫块；

步骤二、吊与所述预制立柱连接的每一所述预制节段，灌浆后与相应的所述预制立柱固结；

步骤三、从每一与所述预制立柱固结的所述预制节段相邻的所述预制节段开始逐一吊装；在所述吊装过程中，每两段相邻的所述预制节段之间互相匹配的所述上型钢搭接构造和所述下型钢搭接构造均精确的卡接在一起，准确就位；然后通过每一所述预制节段上设置的临时固定构造张拉临时预应力束，将每两段相邻的所述预制节段进行可靠固定连接；每一所述临时预应力束均锚固于所述临时固定构造；

步骤四、吊机脱钩，绑扎钢筋；支模在每两个相邻的所述预制节段之间浇筑所述湿接缝段；