[发明专利]一种制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法

权利要求书

1.一种制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，其特征在于，包括：

第一步：对铝锂合金进行固溶处理，固溶结束后马上进行水淬；

第二步：对固溶水淬的铝锂合金进行挤压处理，挤压至厚度为10～40mm的薄板；

第三步：将所得薄板剪切加工成适合的尺寸，深冷处理至-120℃～-100℃；

第四步：将深冷处理的铝锂合金薄板取出，选择与挤压方向成90°的方向进行深冷异步轧制；

第五步：将深冷异步轧制制备的铝锂合金薄板深冷处理至-120℃～-100℃

第六步：取出深冷异步轧制制备的铝锂合金薄板，与前一道次轧制方向旋转90°进行深冷异步轧制；

第七步：重复第五步和第六步，直到铝锂合金薄板被轧制到5～8mm；

第八步：将第七步制备的铝锂合金薄板深冷处理至-120℃～-100℃。

第九步：取出铝锂合金薄板，与前一道次轧制方向旋转90°进行深冷轧制，此时上下轧辊辊速相同；

第十步：重复第八步和第九步，直到铝锂合金薄板被轧制到0.5～6mm。

2.根据权利要求1所述制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，其特征在于，所述第一步中，采用第三代或者第四代铝锂合金铸锭为原料，第二步中铝锂合金薄板的宽度根据铸件重量进行调整，保障宽度大于100mm。

3.根据权利要求1所述制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，其特征在于，所述第一步中，固溶温度在450～500℃。

4.根据权利要求1所述制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，其特征在于，所述第四步和第六步中，深冷异步轧制的轧制异速比v1：v2在1.2～1.4之间，压下率为20～30％。

5.根据权利要求1或4所述制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，其特征在于，所述第四步和第六步中，深冷异步轧制过程中，开启冷却喷枪对轧件进行冷却，冷却温度为-120℃～-100℃。

6.根据权利要求1所述制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，其特征在于，所述第三步、第五步、第八步中，深冷在深冷箱中进行。

7.根据权利要求1所述制备航空航天用低各向异性铝锂合金薄板的多向深冷轧制方法，其特征在于，所述第九步中，轧制压下率为3％～5％。