[发明专利]一种快速压合的铝板覆膜机构的组成

说明书

本发明涉及铝板加工领域，具体涉及一种快速压合的铝板覆膜机构的组成，包括铝板，还包括支撑架和位于支撑架顶部的覆膜轨道、剪切机构、压合机构、夹移机构和上膜机构，覆膜轨道固定安装在支撑架的顶部，覆膜轨道固定安装在支撑架的顶部，上膜机构位于覆膜轨道的进料口处，覆膜轨道进料口处为敞口结构，覆膜轨道的中部开设有避让缺口，避让缺口的长度小于铝板的长度，剪切机构和压合机构位于避让缺口上，剪切机构位于压合机构远离上膜机构的一侧，夹移机构用于移动覆膜位于剪切机构远离上膜机构的一侧，该快速压合的铝板覆膜机，便于快速观察铝板两面覆膜后的情况，减少了工人频繁调节覆膜参数，减低了工人的工作量。

技术领域

本发明涉及铝板加工领域，具体涉及一种快速压合的铝板覆膜机构的组成。

背景技术

覆膜铝板是在铝合金基材上面覆了一层膜，该保护膜往往采用高光膜或幻彩膜，且覆膜后的铝板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性和抗污能力。

我国专利申请号：CN201610580800.4 ；公开了一种全自动覆膜机，本发明通过将固定调节轴和活动调节轴设置在传送带上方，使得更换薄膜卷时可有一定的余量用于应付更换薄膜卷的时间，使得更换薄膜卷无需关停覆膜机。

我国专利申请号：CN201821316006.X；公开了双面覆膜生产线，本实用新型通过自动上料、自动覆膜、自动下料，实现板材双面覆膜的全自动化操作，提高工作效率。

该两个方案具有以下缺点：

1、该两种覆膜机在覆膜的结构上解决了现有的铝板覆膜，当由于采用平躺的方式进行覆膜，覆膜过后的铝板只能快速的对铝板一面进行观察，不便于快速观察铝板两面覆膜后的情况。

2、该两种覆膜机对铝板的两面进行覆膜，而由于铝板自身重力的关系，往往会使得铝板覆膜后，常常两面的覆膜质量不同，需要工人频繁调节覆膜参数，增加了工人的工作量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速压合的铝板覆膜机构及其工作方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种快速压合的铝板覆膜机构，包括铝板，还包括支撑架和位于支撑架顶部的覆膜轨道、剪切机构、压合机构、夹移机构和上膜机构，覆膜轨道固定安装在支撑架的顶部，覆膜轨道固定安装在支撑架的顶部，且上膜机构位于覆膜轨道的进料口处，覆膜轨道进料口处为敞口结构，覆膜轨道的中部开设有避让缺口，避让缺口的长度小于铝板的长度，剪切机构和压合机构位于避让缺口上，剪切机构位于压合机构远离上膜机构的一侧，夹移机构用于移动覆膜位于剪切机构远离上膜机构的一侧，覆膜轨道的顶部低于铝板的顶部。

进一步的，压合机构包括驱动机构、两个压具和水平导滑板，两个压具位于覆膜轨道的两侧，两个水平导滑板分别位于两个压具的顶部和底部，且靠近压具底部的水平导滑板与支撑架固定连接，两个水平导滑板之间通过四个支撑圆柱固定连接，驱动机构固定安装在驱动机构的顶部，压具的顶部和底部均分别固定设置有两个滑块，且驱动机构与位于两个压具顶部的四个滑块传动连接，每个水平导滑板上开设有供四个滑块滑动的四个直角导轨，四个直角导轨呈两两对称分布，每个滑块的四周均倒圆角，每个压具均包括两个半圆压棍、竖直板、四个套环和延伸板，两个半圆压棍共轴线设置，且四个套环分别位于两个半圆压棍的两端，每个半圆压棍的两端均固定设置有用于插设在套环内的卡块，每个延伸板均分别于套环远离半圆压棍的一侧固定连接，且每个半圆压棍上的延伸板均与一个竖直板固定连接，每个滑块均分别固定安装在每个延伸板远离半圆压棍的一侧。