[发明专利]电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置、清洁系统及清洁方法

说明书

本发明公开了一种电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置、清洁系统及清洁方法，所述清洁装置包括固定单元、超声清洗单元以及供电连接单元，所述固定单元包括框体结构和盖板；超声清洗单元设置于固定单元的安装腔内，包括至少一套超声波清洗机和超声波控制器；以及供电连接单元，包括一对供电铜条；所述清洁系统包括化成分容设备和清洁装置；清洁装置安装于化成分容设备内；所述清洁方法包括以下步骤：运动机构装配体下降，测试探针、负压吸嘴以及温度探针浸润到超声清洗槽的清洗液内进行清洗；供电探针对供电铜条进行供电。本发明的有益效果是：清洗效果好、清洗成本低、清洗效率高、清洗方式安全环保及对工件表面无损伤等优点。

技术领域

本发明涉及一种方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置，属于锂电池化成分容化成分容测试设备的制造领域。

背景技术

方形锂电池的测试工序中，化成测试是对锂电池进行小电流充电，用来激活电池内部活性物质且在电池负极材料表面形成SEI膜；分容是对已激活的电池进行充放电循环，用来淘汰有问题的电池且对电池按容量与内阻进行分组；而在锂电池在化成激活的过程中，电极和电解液发生反应以及电解液分解，都会产生一些气体，我们在排气的过程中，电池会有电解液溢出，电解液在室温下很容易形成白色结晶，进而粘附在测试探针上与负压吸嘴上。如果不及时清除电解液结晶物，会对锂电池造成污染，这会极大地影响测试探针的测试结果，甚至会影响测试探针及负压吸嘴的使用寿命。而在锂电池分容测试过程中，如果出现异常电池，则也会有电解液溢出，进而粘附在测试探针上，也需要及时清除电解液结晶物。常用的清洗技术是，人工采用毛刷对测试探针进行清洗，但是这种清洗方法会对测试探针表面的镀金层有影响，会严重影响探针实际的使用。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置，具有清洗效果好、清洗成本低、清洗效率高、清洗方式安全环保及对工件表面无损伤等优点。

本发明所述的电池测试探针及负压吸嘴的清洁装置，其特征在于，包括：

固定单元，包括框体结构和盖板，框体结构与托盘外形尺寸一样，框体结构设有安装腔，用于安装与支撑该清洁装置的其他部件；所述盖板安装于框体结构的顶部敞口处，盖板上布设两个供电铜条通孔和若干个清洗孔位，所述清洗孔位用于测试探针和负压吸嘴从清洗孔位伸入安装腔内的超声清洗单元中进行清洗，所述供电铜条通孔用于安装供电连接单元；

超声清洗单元，设置于固定单元的安装腔内，包括至少一套超声波清洗机和超声波控制器，超声波清洗机的清洗部位于清洗孔位正下方，用于清洗从清洗孔位伸入的测试探针和负压吸嘴；超声波控制器的控制端与超声波清洗机的控制端电连接，用于控制超声波清洗机工作；

以及供电连接单元，包括一对供电铜条，所述供电铜条分别嵌装于框体结构内，并且供电铜条的上部作为接触端超出盖板表面，用于与运动机构装配体的供电探针接触连接，供电铜条的下部与超声波控制器电连接，用于实现供电探针与超声波控制器之间的导通，以给方形锂电池测试探针及负压吸嘴清洁装置进行供电。

所述框体结构为空腔结构的方体，左右面板上有三个等间距分布方形镂空结构，前后面板上有两个等间距分布方形镂空结构，用于减轻该测试探针及负压吸嘴清洁装置的重量；前面板上还有三个通讯用的方孔。

所述超声波清洗机包括超声波振子、超声清洗槽、清洗液放水阀和超声波清洗槽安装端，所述超声波振子分分布在超声清洗槽的底部；所述超声清洗槽通过超声波清洗槽安装端嵌入框体结构的安装腔底部，内盛有清洗液；所述清洗液放水阀安装在超声清洗槽的底部，与其中一个超声波振子相邻，用于排出清洗废液。

超声波清洗机有两套，嵌入在框体结构中，两套超声波清洗机彼次直接保持平行，两套超声波清洗机与框体结构的左右长边保持平行。

所述超声波振子共有二十四个，分成两组，每组十二个，分别等间距平行分布在两套超声波清洗机的超声清洗槽的底部。