[发明专利]一种具有幻彩效果的复合薄膜及其制备设备和制备方法

说明书

本发明涉及一种具有幻彩效果的复合薄膜，包括至少一层PC‑U复合材料，在PC‑U复合材料的底部设有基材，PC‑U复合材料按重量份包括如下组分：PC‑1树脂20‑50份；PC‑2树脂50‑80份；本发明还公开了一种具有幻彩效果的复合薄膜的制备方法，包括如下步骤:Step1:将PMMA放入到挤出机三中；Step2:将不同比例的PC‑U复合材料放入到挤出机一和挤出机二中；工作时，挤出机一和挤出机二分别通过第一分配器和第二分配器将不同比例的PC‑U复合材料挤压出；Step3：挤出机一和挤出机二分别单独工作/同时工作后与从挤出机三中的第三分配器挤出的PMMA经由成型模头共挤成型形成复合薄膜，本发明复合薄膜无铝粉或珠光粉添加，加工性能优良，力学性能好，可以实时挤出成型、超薄化成膜，用于5G手机后盖板。

技术领域

本发明涉及一种复合薄膜，尤其涉及一种具有幻彩效果的复合薄膜及其制备设备和制备方法。

背景技术

随站5G时代的来临，金属手机因金属对信号的影响而逐渐被淘汰，而同PMMA膜与PC薄膜共挤复合在一起的仿琉璃的3D复合板因不会对手机信号产生影响，且表面硬度，表面纹理丰富的优点逐渐应用到5G信号的手机背盖中。现有复合板外观采用喷涂工艺、胶印工艺或镀膜工艺来实现我，但是喷涂工艺表面外观颗粒感明显，良率非常低，附着力不好。镀膜工艺因膜层较厚只能采用电子枪生产，但产能小，生产效率低，造成无法大规模量产，且不同的机台镀彩色膜有色差风险。

目前还采用免喷涂材料进行喷涂，而免喷涂材料是一种可直接注塑、无需喷涂即能实现多彩外观效果的材料，现有银色珠光免喷涂材料通过铝粉或珠光粉以达到材料表面银色珠光效果。但是，添加了铝粉或珠光粉的免喷涂材料容易因熔体流动不稳或对流等问题，导致在制品表面形成流痕或熔接痕；而且这种免喷涂材料存在加工性能差及力学性能不佳的问题，严重影响了免喷涂材料的发展。

另外，也有的采用PC与PMMA共混改性，两种材料由于存在折光率差异，共混后材料产生珠光色的效果，但是此方法缺陷在于两种材料的相容性较差，需要添加大量的添加剂以实现两者的相容性，另外PMMA材料非常的脆，且由于添加剂多，在加工中有析出物的风险，复合后的材料无法实现薄型产品的挤出成型，更无法实现多层超薄薄膜的加工成型。

所以急需设计一种复合薄膜来解决上述问题。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种无铝粉或珠光粉添加，加工性能优良，力学性能好，可以实时挤出成型、超薄化成膜，用于5G手机后盖板，实现多样的幻彩效果的具有幻彩效果的复合薄膜及其制备设备和制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种具有幻彩效果的复合薄膜，包括至少一层PC-U复合材料，在所述PC-U复合材料的底部设有基材。

进一步的，所述PC-U复合材料按重量份包括如下组分：

PC-1树脂 20-50份

PC-2树脂 50-80份。

进一步的，所述PC-1树脂的折射率为1.2-1.6，透光率88%-95%,在300℃/1.2kg条件下的熔融指数为7-12g/10min；

所述PC-2树脂的折射率为1.3-1.7，透光率86%-98%,在300℃/1.2kg条件下的熔融指数为40-60g/10min。

进一步的，所述PC-U复合材料的数量为一层/二层/三层/。

进一步的，所述基材为PMMA。