[发明专利]一种聚丙烯的生产方法

说明书

本发明涉及一种聚丙烯的生产方法，具体包括以下步骤：步骤一、催化剂的负载：将金属铈杂化POSS络合物加入到无水无氧四氢呋喃溶液中，然后滴加四氯化钛，滴加完毕，搅拌反应3h后，减压蒸馏，洗涤，即得POSS负载四氯化钛催化剂；步骤二、第一次聚合：依次将液体丙烯、八乙烯基POSS、和POSS负载四氯化钛催化剂加入到聚合釜A中，于4MPa的压力下，80℃聚合30min，终止反应，得混合物料；步骤三、第二次聚合：先向聚合釜B内通入氢气，然后于3MPa的压力下将液体丙烯和聚合釜A中的混合物料依次加入到聚合釜B中，升温至40℃聚合3h，终止反应；即可。本发明制得的聚丙烯透明度高，耐热性好，抗冲击性好。

技术领域

本发明属于聚丙烯的制备领域，尤其是涉及一种聚丙烯的生产方法。

背景技术

聚丙烯是一种性能优良，价格便宜，用途广泛的半透明结晶性聚合物，是三大通用塑料之一。为增加他的透明性，通常采用的方法是：1）采用无规共聚聚丙烯的产品，这样的聚丙烯树脂虽有着较好的透明性、耐冲击性，但由于不结晶，存在着强度差、耐热性低的问题；2）通过添加聚丙烯透明成核剂对其进行透明度改性；但是该方法存在的问 题是：透明剂分散不均，易造成制品出现白色斑点，这取决于所选用树脂的链段结构、熔体性质、分散工艺的综合性影响，而当基体树脂为共混体系时，如聚丙烯与热塑性弹性体的共混体系，透明剂的分散则更为复杂，由于不同性质的树脂在熔体状态的微相分离，导致在加工成型过程中，透明剂在不同熔体微相的分布状态不同，这就使得透明剂更加难以分散均匀；因此平衡聚丙烯的透明性、抗冲击性、耐热性，研发获得高抗冲、高耐热、高透明聚丙烯的生产方法显得至关重要。

发明内容

本发明提供了一种聚丙烯的生产方法，其不仅透明度高，而且耐热性好、抗冲击性好。

为达到上述目的，本发明所采取的技术解决方案为：

一种聚丙烯的生产方法，具体包括以下步骤：

步骤一、催化剂的负载：按金属铈杂化POSS络合物、四氯化钛与无水无氧四氢呋喃摩尔比1:1：40~60，将金属铈杂化POSS络合物加入到无水无氧四氢呋喃溶液中，然后于60~70min内逐滴滴加四氯化钛，滴加完毕，于30~40℃无水无氧条件下搅拌反应3~5h后，于40~50℃减压蒸馏去除溶剂，固体用无水无氧甲醇洗涤3次，即得POSS负载四氯化钛催化剂，备用；

步骤二、第一次聚合：以丙烯、八乙烯基POSS和四氯化钛质量比5kg:0.2kg：2.5g，依次将液体丙烯、八乙烯基POSS、和POSS负载四氯化钛催化剂（折合四氯化钛计）加入到聚合釜A中，于4~5 MPa的压力下，80~90℃聚合30min，至丙烯转化率达到75~80%后，终止反应，得混合物料；

步骤三、第二次聚合：以液体丙烯、混合物料、氢气质量体积比1000kg：105kg：8Nm³，先向聚合釜B内通入氢气，然后于3~4MPa的压力下将液体丙烯和聚合釜A中的混合物料依次加入到聚合釜B中，升温至40~50℃聚合3~5h至丙烯转化率大于等于75%后，终止反应；即可。

进一步的，所述聚丙烯的生产方法，还包括步骤四、闪蒸灭活：未反应完的液相丙烯排出，并经冷凝器冷凝回收，当压力降至0.05Mpa后，将聚合釜B中的固相喷入闪蒸釜进行闪蒸分离和催化剂灭活，得聚丙烯。

进一步的，聚合釜A 中的混合物料终止反应后，降温至30~35℃以下后，立即且直接排入聚合釜B中，降温过程中保持压力不变。

更进一步的，所述聚合釜A中的物料终止反应后，从80~90℃降温至30~35℃以下所需时间小于等于10min。

进一步的，所述混合物料为丙烯和八乙烯基POSS的共聚物、丙烯、八乙烯基POSS和POSS负载四氯化钛催化剂的混合物。