[发明专利]一种连接器激光刻印方法

说明书

本发明涉及一种基于连接器激光刻印设备的连接器激光刻印方法。主要解决了现有技术中存在的刻印位置不一致，精准度不高，导致产品质量低下的技术问题。本刻印方法基于的一种连接器激光刻印设备，包括：设备支架，所述设备支架底部设置4个福马脚轮；接料盒装置，所述接料盒装置设置在所述设备支架一侧；上料振动盘装置，所述上料振动盘装置设置在所述设备支架另一侧；特性机构，所述特性机构设置于所述设备支架内部，实现了在连接器激光刻印的大批量生产过程中，刻印的位置基本保持一致，大大提高了刻印的精准度，从而提高了连接器表面打码产品的质量。

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别涉及到一种基于连接器激光刻印设备的刻印方法。

背景技术

光纤激光刻印机设备利用激光束在各种不同的物品表面打上永久的标记，一般用于连接器的表面打码的动作，其效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而刻出痕迹，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码。

对于该类自动化设备的要求需要节拍快，变形小，然而现有的并且大批量生产时，刻印的位置不一致，精准度不高，导致产品质量低下的技术问题。

发明内容

本发明目的之一为提供一种连接器激光刻印设备，以解决现有技术中存在的刻印位置不一致，精准度不高，导致产品质量低下的技术问题。

本发明目的之二为提供一种基于连接器激光刻印设备的刻印方法。

为到达上述目的之一，本发明采用以下技术方案：

一种连接器激光刻印设备，包括：

设备支架2，所述设备支架2采用铝型材4040搭建，底部设置4个福马脚轮；

接料盒装置1，所述接料盒装置1设置在所述设备支架2一侧；

上料振动盘装置4，所述上料振动盘装置4设置在所述设备支架2另一侧；

特性机构3，所述特性机构3设置于所述设备支架2内部，所述特性机构3包括：

工作台板8，所述工作台板8水平设置于所述设备支架2上；

旋转工作台6，所述旋转工作台6设置于所述工作台板8中央；

上料机构5，所述上料机构5设置于所述旋转工作台6右侧；

激光雕刻装置7，所述激光雕刻装置7设置于所述旋转工作台6后侧部；

合格产品下料机构10，所述合格产品下料机构10与所述上料机构5对称布置与所述旋转工作台6的另一侧。

采用上述技术手段，从设备的右侧通过三轴电缸驱动吸盘对连接器的吸取放置到旋转工作台的一个治具中，旋转工作台圆周均匀布置8个治具，在工作台的圆周方向布置一些列的机构，如上料机构、激光雕刻装置、合格产品下料机构和不合格产品下料机构，完成对金属表面材质的连接器进行刻印动作，并能采用视觉系统自动判别刻印后的产品是否属于合格产品，实现了在连接器激光刻印的大批量生产过程中，刻印的位置基本保持一致，大大提高了刻印的精准度，从而提高了连接器表面打码产品的质量。同时，如果需要对别的产品进行刻印，只要更换相应工作台上的治具和气缸推动的吸盘即可，适用性比较高。