[发明专利]基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法

权利要求书

1.基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：利用无机物与水按不同比例配比混合，形成不同浓度阶梯的高水溶胶凝聚物；

S2：在矿井内铺设输送管路，并将输送管路的出口设置在预定使用位置；

S3：不同浓度阶梯的高水溶胶凝聚物分别通过输送管路一一对应传输至预定使用位置。

2.如权利要求1所述的基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法，其特征是，所述步骤S1的具体过程为：利用无机物与水按不同比例配比混合形成1-11号不同浓度阶梯的高水溶胶凝聚物。

3.如权利要求2所述的基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法，其特征是，1-5号高水溶胶凝聚物为无机物与水配比一次成胶，成品像果冻，均具有无法被水或风冲破，且成胶后经搅拌则无法恢复原状的特点；

6-11号高水溶胶凝聚物为膏状，经搅拌后仍然可恢复原状，均具有遇热后变稠的特点。

4.如权利要求2或3所述的基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法，其特征是，1号凝胶配比原料为四水硅酸钠：水：稀硫酸(28％)＝3:100:1；

2号凝胶配比原料为四水硅酸钠：水：稀硫酸(28％)＝1:100:0.33；

3号凝胶配比原料为四水硅酸钠：水：稀硫酸(28％)＝2:100:0.66；

4、5号凝胶是依次对应在2、3号凝胶配方的基础上毎立方米加添3公斤的添加剂，以防胶体凝胶后岀汗，降低凝胶效果，添加剂为钠基膨润土加CMC；

6-11号凝胶配方是在16摄式度水温下制备；

6号凝胶配比原料为钠基膨润土：水：碳酸钠＝10:100:1.5；

7号凝胶配比原料为钠基膨润土：水：氢氧化钠＝10:100:0.75；

8号凝胶配比原料为钠基膨润土：水：碳酸钠：四水硅酸钠：cmc＝10:100:1.5:1:0.005；

9号凝胶配比原料为钠基膨润土：水：氢氧化钠：四水硅酸钠：cmc＝10:100:0.75:1:0.005；

10、11号凝胶分别对应在8、9号凝胶的基础上加0.3升的28度稀硫酸。

5.如权利要求2或3所述的基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法，其特征是，1-5号高水溶胶凝聚物ph值处于6—8之间。

6.如权利要求2所述的基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法，其特征是，所述步骤S2的具体过程为：

所述输送管路的出口位置分别设置在有水流动的密闭隔离墙之间、有高位瓦斯抽放巷的顶板压裂技术施工处、停采线位置、前进式采煤悬顶压裂处、无煤柱釆煤的堵漏风和密闭堵漏风点以及防灭火和采空区顶板支撑处。

7.如权利要求2或3所述的基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法，其特征是，所述步骤S3的具体过程为：将1-11号不同浓度阶梯的高水溶胶凝聚物分别通过输送管路一一对应传输至预定使用位置；

将1号高水溶胶凝聚物通向有水流动的密闭隔离墙之间，实现对水的封闭；2、3号高水溶胶凝聚物通至有高位瓦斯抽放巷的顶板压裂，用以严堵漏风，保证瓦斯的抽排效率；4、5、10、以及11号高水溶胶凝聚物通至停采线，用以实现停采线处的防、灭火及堵漏风封闭；6、7号高水溶胶凝聚物通至前进式采煤悬顶压裂，实现悬顶压裂处的防、灭火：8、9号高水溶胶凝聚物用于通向无煤柱釆煤的堵漏风、密闭堵漏风点及防、灭火与采空区顶板支撑处。

8.基于煤矿内的高水溶胶凝聚物应用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：利用无机物与水按不同比例配比混合，形成不同浓度阶梯的高水溶胶凝聚物；

S2：在煤田区铺设输送管路，并将输送管路的出口端设置在选定的使用位置范围内；

S3：不同浓度阶梯的高水溶胶凝聚物分别与输送管路一一对应连通。