[发明专利]一种高速液压冲床

说明书

本发明涉及冲压技术领域，具体的说是一种高速液压冲床。所述高速液压冲床，包括冲压台、冲压防飞溅结构和废屑清理结构，所述冲压防飞溅结构连接于冲压台，冲压防飞溅结构包括支撑框、矩形套、顶板、液压缸、冲压头、第一L形连杆、滑块和第二L形连杆，冲压台的顶部表面通过四个矩形设置的支撑框连接顶板。本发明提供的高速液压冲床具有能够让矩形套对冲压台顶部四周周围形成遮挡，从而防止产生废屑飞溅过程，保证冲压周围操作工人安全性，冲压头向上移动过程，能够带动矩形套向上移出，使得形成遮挡冲压台顶部四周周围裸露，不需要人工进行矩形套套接或者移出，提高了工作效率的优点。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，具体的说是一种高速液压冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

现有的高速液压冲床直接通过液压缸带动冲压头上下位移完成冲压过程，金属件冲压过程产生金属废屑，多次冲压过程容易造成金属废屑飞溅，为周围工人操作安全性，从而需要矩形套内部进行，矩形套需要开设开关门，每次跳出金属件角度或装配过程，都需要开启或关闭开关门，操作繁琐，影响工作效率。因此，有必要提供一种新的高速液压冲床解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是提供一种能够让矩形套对冲压台顶部四周周围形成遮挡，从而防止产生废屑飞溅过程，保证冲压周围操作工人安全性，冲压头向上移动过程，能够带动矩形套向上移出，使得形成遮挡冲压台顶部四周周围裸露，从而便于人们快速移出需要冲压金属件也能够更换冲压金属件需要冲压位置，不需要人工进行矩形套套接或者移出，提高了工作效率的高速液压冲床。

本发明提供的高速液压冲床包括冲压台、冲压防飞溅结构和废屑清理结构，所述冲压防飞溅结构连接于冲压台，冲压防飞溅结构包括支撑框、矩形套、顶板、液压缸、冲压头、第一L形连杆、滑块和第二L形连杆，冲压台的顶部表面通过四个矩形设置的支撑框连接顶板，顶板顶部中心位置安装有倒扣设置的液压缸，液压缸的输出端贯穿顶板中心位置并且与顶板的内部滑动连接，液压缸的输出端连接冲压头，支撑框的内部滑动连接与冲压头相同高度的滑块，冲压头外侧面连接四个环形设置的第一L形连杆，第一L形连杆的另一端与相邻滑块外侧面固定连接，矩形套套设在顶板、冲压台的外部，矩形套的内侧面通过第二L形连杆与相邻的滑块固定连接；废屑清理结构连接于冲压台。

优选的，所述废屑清理结构包括水平管、吹风管、引风机、支撑柜、拉环和废屑收集盒，冲压台的底部侧面连接支撑柜，冲压台的一侧壁顶部表面放置废屑收集盒，废屑收集盒位于两个支撑框之间，冲压台另一侧壁顶部表面里连接水平管，水平管靠近废屑收集盒侧面设有若干个均匀设置的吹风口，支撑柜靠近水平管侧面安装引风机，引风机的出口通过吹风管与水平管连接。

优选的，所述引风机的进口螺纹连接网罩，矩形套的靠近底部边角处侧壁开设有缺口。

优选的，所述废屑收集盒通过卡接结构与冲压台的表面安装，卡接结构包括U形压管、 U形拉杆、滑动杆和弹簧，冲压台位于废屑收集盒放置区域设有相匹配的凹槽，废屑收集盒外部套设两个平行设置的U形压管，两个U形压管顶部侧壁通过U形拉杆固定连接，U 形压管的两端的内部滑动连接滑动杆，滑动杆的另一端与冲压台的顶部表面固定连接，U 形压管两端侧壁通过弹簧与冲压台表面连接，弹簧环绕设置于滑动杆外部。

优选的，所述凹槽内部深度长度与废屑收集盒的底部侧面厚度相等。

优选的，所述顶板的顶部安装液压系统，液压缸通过液压系统控制。

与相关技术相比较，本发明提供的高速液压冲床具有如下有益效果：