[发明专利]一种超低氮锅炉气体燃烧器

说明书

本发明公开了一种超低氮锅炉气体燃烧器，具体涉及超低氮清洁燃烧技术领域，包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体一端中心位置固定安装有气体燃料喷枪，且气体燃料喷枪一端延伸至燃烧器壳体内部，所述燃烧器壳体内部设置有分焰组件，所述燃烧器壳体的一端面设置有第一风筒以及外周面设置有第二风筒。本发明通过利用分焰组件将火焰直接被分割成多个小火焰，使“热反应NO”有所下降，且火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，此外，被分割成多个小火焰后的喷射状状火焰会与周围附带产生的尾气一起燃烧，而产生的废气则在排风扇的作用，经循环风管进入循环燃烧过程，提高气体燃料的利用率。

技术领域

本发明涉及超低氮清洁燃烧技术领域，更具体地说，本发明涉及一种超低氮锅炉气体燃烧器。

背景技术

近年来，能源的需求量和价格都不断攀升，而能源供给却相对紧张，能源缺口问题日趋显著。同时全球环境问题不断凸显，譬如气候变暖、酸雨和光化学烟雾问题，使得环境问题日益受到社会关注。目前，世界能源供给主要依赖于化石能源，燃烧是其能源转换的主要方式，它将燃料的化学能转换为热能，通过燃烧矿物燃料所获得的能量占世界总能量消耗的90％以上，节能减排任务艰巨。

气体燃料具有较高的燃烧效率和低污染排放等特点，所以气体燃料作为清洁能源广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业的工业炉(窑)及锅炉中，而作为其关键设备的气体燃烧器，也一直在不断地改进中。

现有技术中的气体燃烧器在使用时，气体燃料燃烧不充分，且产生的废气较大。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种超低氮锅炉气体燃烧器，本发明所要解决的技术问题是：如何提高气体燃料的燃烧效率，并减少气体的排放。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超低氮锅炉气体燃烧器，包括燃烧器壳体，所述燃烧器壳体一端中心位置固定安装有气体燃料喷枪，且气体燃料喷枪一端延伸至燃烧器壳体内部，所述燃烧器壳体内部设置有分焰组件，所述燃烧器壳体的一端面设置有第一风筒以及外周面设置有第二风筒，所述第一风筒以及第二风筒靠近燃烧器壳体的一端均与燃烧器壳体内腔相连通，且第一风筒以及第二风筒内部分别装配有第一风门以及第二风门，所述第一风筒以及第二风筒分别设置在分焰组件两侧，所述燃烧器壳体外周面设置有呈U型设置的循环风管，所述循环风管两端分别与分焰组件两侧的燃烧器壳体内腔相连通，且循环风管远离气体燃料喷枪的一端嵌装有排风扇。

实施方式为：使用时，助燃空气自第一风门处进入燃烧器壳体内部，与从气体燃料喷枪喷出的气体燃料混在一起进行燃烧，而燃烧时产生的呈现喷射状的火焰会穿过分焰组件，在火焰穿过分焰组件的过程中，利用分焰组件将火焰直接被分割成多个小火焰，由于小火焰的散热面积小，火焰温度交底，使“热反应NO”有所下降，且火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间，对“热反应NO”和“燃料NO”均有明显的抑制作用，此外，被分割成多个小火焰后的喷射状状火焰会与周围附带产生的尾气一起燃烧，而产生的废气则在排风扇的作用，经循环风管进入循环燃烧过程，提高气体燃料的利用率。

在一个优选地实施方式中，所述分焰组件包括有安装环，所述安装环的外周面与燃烧器壳体的内周面固定连接，所述安装环内侧设置有两个与安装环同心设置的分焰环，两个所述分焰环之间以及靠近安装环的分焰环与安装环之间均固定设有多个呈环形分布的分焰条，可利用分焰环以及分焰条将安装环内周面形成的通道划分成多个小型通道，使得火焰直接被分焰环和分焰条分割成多个小火焰。

在一个优选地实施方式中，所述分焰环面向气体燃料喷枪的一侧固定设有第一分流块，所述分焰条面向气体燃料喷枪的一侧固定设有第二分流块，所述第一分流块以及第二分流块的轴截面形状均为正三角形，用以引导火焰分割。

在一个优选地实施方式中，所述第一风筒数量设置有多个，多个所述第一风筒呈环形均匀分布在气体燃料喷枪的外侧，提高助燃空气进气量，是气体燃料能够充分燃烧。