[发明专利]一种编织包及其制造方法

说明书

本发明公开了一种利用飞织技术制成的编织包，其中，所述编织包包括主体部分，所述主体部分由通过飞织机一次编织而成的主体片材构成，所述主体片材被构造成能够在经过挑撞、弯折后直接缝合成所述编织包的预定形状，其中，所述主体片材为多层片状结构，而且主体片材至少在一部分弯折区域的织物层数少于其他区域的织物层数。

技术领域

本发明涉及一种编织包及其制造方法领域。

背景技术

人们通常会随身携带挎包、手提包等，以便于装入纸巾、化妆品 等可能需要随时使用的小件物品。现有的挎包、手提包可由动物皮、 人造皮革、植物材料织物、尼龙布等制备而成。众所周知的是，动物 皮需要以动物付出生命为代价方能获得。人造皮革普遍存在易老化的 问题。植物材料织物容易受潮发霉，因此其使用周期相对较短。尼龙 布需要人工合成化学材料，其在制备过程会带来大量的污染。因此需 要寻找一种耐用且对自然友好的材料。

已知的是，诸如塑料瓶、塑料袋等由不易被大自然氧化分解的材 料制成的物质被随意丢弃而流入海洋，并造成白色污染。已有企业对 该海洋中白色垃圾进行回收并制造出海洋纱这类纤维制品。一般情况 下，为了保证产品的使用寿命，企业会利用该海洋纱编织成多层结构 的织布，再制作相关的产品。由此带来的问题是，具有多层结构的织 布不容易弯折，工人需要耗费精力地将弯折织布并将其保持在弯折位 置后再缝制。对于制作挎包、手提包等这类体积较小且的包类制品而 言，工人需要耗费更大的精力去制作。

海洋纱的另一特性在于其具有优异的延展性能。受到一定的拉力 后，海洋纱制成的织布容易被拉长，因此仅适用于制造鞋子这类不会 承受较大拉力的产品中。挎包、手提包等需要放置各类物质，因而会 承受各类拉力，由海洋纱制成的织布并不适于制作该类包。

发明内容

本发明的目的之一在于提出一种易于制作的编织包及该编织包 的制造方法，其中，该编织包利用飞织技术制成。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

该编织包包括主体部分，所述主体部分由通过飞织机一次编织而 成的主体片材构成，所述主体片材被构造成能够在经过挑撞、弯折后 直接缝合成所述包的预定形状，其中，所述主体片材为多层片状结构， 而且主体片材至少在一部分弯折区域内的织物层数少于其他区域的 织物层数。

通过在弯折区域设置更少的织物层数，主体片材在该位置将更易 于弯折，使得包的制作过程更为简单。此外，在使用过程中，邻接该 弯折区域的主体片材限定包的结构样式，其具有较厚厚度。主体片材 被编织成包后，邻接弯折区域的主体片材部分被彼此缝合，即便将包 用作放置较重物品，包所承受的外力均是由较厚的主体片材来承受， 因此可以承受重物。

根据本发明的一种优选实施方式，所述主体片材是由尼龙热熔丝 和海洋纱编织而成且具有预定形状的片状织物。

根据本发明的一种优选实施方式，所述海洋纱的纤度T_d1为：120D ≤T_d1≤180D。

根据本发明的一种优选实施方式，所述海洋纱的捻度T为：32F ≤T≤40F。

根据本发明的一种优选实施方式，所述海洋纱的股数为3、4或5， 所述尼龙热熔丝为2条，且纤度T_d2为：80D≤T_d2≤110D。

根据本发明的一种优选实施方式，所述尼龙热熔丝的直径d为： 0.12mm≤d≤0.18mm。

根据本发明的一种优选实施方式，所述海洋纱的纤度T_d1为150D， 股数为4，捻度T为36F；且所述尼龙热熔丝的纤度T_d2为90D或100D。