[发明专利]一种药材粉碎机在审
申请号: | 202010138105.9 | 申请日: | 2018-08-01 |
公开(公告)号: | CN111330709A | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 刘风强 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C2/10;B02C23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 药材 粉碎机 | ||
1.一种药材粉碎机,包括整机支架(1)、动力机构(2)、推动机构(3)、碾压机构(4)、曲柄机构(5)、连杆Ⅰ(6)、曲柄滑块(7)、升降机构(8)、连杆Ⅱ(9)、升降挡板(10)、传动机构(11)和粉碎机构(12),其特征在于:所述动力机构(2)连接在整机支架(1)上,推动机构(3)连接在整机支架(1)上,碾压机构(4)滑动连接在整机支架(1)上,碾压机构(4)的上端与推动机构(3)接触,曲柄机构(5)、升降机构(8)和传动机构(11)均转动连接在整机支架(1)上,曲柄机构(5)、升降机构(8)和传动机构(11)分别通过带传动和动力机构(2)连接,连杆Ⅰ(6)的上端铰接在曲柄机构(5)的偏心位置,连杆Ⅰ(6)的下端铰接在曲柄滑块(7)上,曲柄滑块(7)滑动连接在整机支架(1)上,连杆Ⅱ(9)的上端铰接在升降机构(8)的偏心位置,连杆Ⅱ(9)的下端铰接在升降挡板(10)上,升降挡板(10)滑动连接在整机支架(1)上,粉碎机构(12)转动连接在整机支架(1)上,传动机构(11)和粉碎机构(12)通过齿轮啮合传动;
所述整机支架(1)包括侧板(1-1)、连接板(1-2)、一次粉碎筒(1-3)、二次粉碎筒(1-4)、连接折弯板(1-5)、后侧板(1-6)、圆形通孔(1-7)、竖直滑动槽(1-8)、螺旋槽(1-9)、入料口(1-10)、二次出料口(1-11)和推料口(1-12),侧板(1-1)左右对称设置有两个,连接板(1-2)的左右两端分别固定连接在两个侧板(1-1)的中端,一次粉碎筒(1-3)的两端分别固定连接在两个侧板(1-1)上,一次粉碎筒(1-3)位于连接板(1-2)的下侧,二次粉碎筒(1-4)的两端分别固定连接在两个侧板(1-1)的前端,二次粉碎筒(1-4)位于一次粉碎筒(1-3)前端的下侧,连接折弯板(1-5)的两端分别固定在一次粉碎筒(1-3)和二次粉碎筒(1-4)上,一次粉碎筒(1-3)和二次粉碎筒(1-4)的下端面均设置有多个过滤孔,连接折弯板(1-5)的后端向上倾斜,后侧板(1-6)的前端固定连接在位于右侧的侧板(1-1)上,圆形通孔(1-7)设置有两个,两个圆形通孔(1-7)均设置在连接板(1-2)上,竖直滑动槽(1-8)左右对称设置有两个,两个竖直滑动槽(1-8)分别设置在两个侧板(1-1)上,螺旋槽(1-9)设置在一次粉碎筒(1-3)上,入料口(1-10)设置在一次粉碎筒(1-3)前侧的中端,二次出料口(1-11)和推料口(1-12)分别设置在一次粉碎筒(1-3)下侧的前后两端;
所述动力机构(2)包括电机(2-1)、动力带轮Ⅰ(2-2)和动力带轮Ⅱ(2-3),电机(2-1)为双输出轴电机,动力带轮Ⅰ(2-2)和动力带轮Ⅱ(2-3)的直径大小相同,动力带轮Ⅰ(2-2)和动力带轮Ⅱ(2-3)分别固定连接在电机(2-1)输出轴的左右两端,电机(2-1)固定连接在位于右侧的侧板(1-1)上;
所述推动机构(3)包括推动轴(3-1)、推动电机(3-2)和推动凸轮(3-3),推动电机(3-2)的输出轴固定连接在推动轴(3-1)的右端,推动电机(3-2)固定连接在位于右侧的侧板(1-1)上,推动凸轮(3-3)固定连接在推动轴(3-1)的中端,推动轴(3-1)的两端分别转动连接在两个侧板(1-1)上;
所述碾压机构(4)包括碾压筒(4-1)、碾压柱(4-2)、碾压折弯板(4-3)、碾压轮(4-4)、碾压盘(4-5)、碾压滑动体(4-6)和碾压挡板(4-7),碾压柱(4-2)设置有两个,两个碾压柱(4-2)的下端均固定连接在碾压筒(4-1)上,两个碾压柱(4-2)的上端均固定连接在碾压折弯板(4-3)上,碾压轮(4-4)转动连接在碾压折弯板(4-3)上,碾压盘(4-5)上设置有圆形转动槽,碾压筒(4-1)的下端转动连接在碾压盘(4-5)上设置的圆形转动槽内,碾压滑动体(4-6)固定连接在碾压盘(4-5)上,碾压挡板(4-7)固定连接在碾压盘(4-5)上,碾压挡板(4-7)间隙配合在碾压筒(4-1)上,碾压挡板(4-7)内侧的下端与碾压筒(4-1)接触,碾压挡板(4-7)外侧的下端与碾压盘(4-5)接触,两个碾压柱(4-2)分别滑动连接在两个圆形通孔(1-7)内,两个碾压柱(4-2)上均套装有压缩弹簧,压缩弹簧位于碾压折弯板(4-3)和连接板(1-2)之间,碾压轮(4-4)与推动凸轮(3-3)接触,碾压滑动体(4-6)滑动连接在螺旋槽(1-9)内;
所述升降机构(8)包括升降轴(8-1)、升降带轮(8-2)和升降曲柄(8-3),升降带轮(8-2)和升降曲柄(8-3)分别固定连接在升降轴(8-1)的左右两端,升降轴(8-1)转动连接在位于左侧的侧板(1-1)上,升降带轮(8-2)和动力带轮Ⅰ(2-2)通过带传动连接,升降带轮(8-2)和动力带轮Ⅰ(2-2)的直径大小相同,连杆Ⅱ(9)的上端铰接在升降曲柄(8-3)的偏心位置;
所述传动机构(11)包括传动轴(11-1)、传动带轮(11-2)和传动锥齿(11-3),传动带轮(11-2)和传动锥齿(11-3)分别固定连接在传动轴(11-1)的左右两端,传动轴(11-1)转动连接在位于左侧的侧板(1-1)上,传动带轮(11-2)和动力带轮Ⅰ(2-2)通过带传动连接。
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