[发明专利]一种非织造布过滤材料制备方法

权利要求书

1.一种非织造布过滤材料制备方法，其特征在于，包括制备增强母粒、熔融纺丝和生物胶处理；

所述制备增强母粒，将聚丙烯粉、纳米级硬质碳化钛、三异硬酯酸钛酸异丙酯、钠掺杂氧化锌和季戊四醇进行研磨，球磨机转速为600-700r/min，研磨120-150min，按重量份数计，增强母粒原材料组成为：45-60份聚丙烯粉、5-8份纳米级硬质碳化钛、1-3份三异硬酯酸钛酸异丙酯、5-10份钠掺杂氧化锌、10-16份季戊四醇和余量的水；

所述纳米级硬质碳化钛，平均粒度为40-80nm，比表面积65-70m²/g；

所述钠掺杂氧化锌，其中钠掺杂摩尔比例为0.8-2.3%；

所述聚丙烯粉，等规度85-96%，230℃/2.16kg条件下熔体流动速率0.8-1.1g/10min；

所述熔融纺丝：将聚乙烯切片加入熔融螺杆A中作为皮层，将增强母粒加入熔融螺杆B中作为芯层；

所述生物胶处理，处理温度为55-65℃，处理时间为30-60min；

所述生物胶，是由葡聚糖固体用无水乙醇溶解后，加入海藻酸钠和黄原胶反应制得，反应温度为70-78℃，保温反应1.5-2h；

所述生物胶，葡聚糖、海藻酸钠和黄原胶的质量比为5-9：0.2-0.5：1；制得生物胶溶液的质量浓度为12-16%；

所述生物胶处理，还包括烘干，干燥后纤维束无水乙醇含量1-6％。

2.根据权利要求1所述的一种非织造布过滤材料制备方法，其特征在于，所述熔融纺丝，熔融螺杆A熔体温度为145℃-165℃；熔融螺杆B熔体温度为240℃-255℃；喷丝板喷头压力为3.2-4.5 kg/cm²，模头温度控制在185-190℃；制得皮芯层纤维的单丝纤度为8-12dpf。

3.根据权利要求2所述的一种非织造布过滤材料制备方法，其特征在于，所述熔融纺丝，皮层和芯层的混合质量比为1-1.2:1。

4.根据权利要求1所述的一种非织造布过滤材料制备方法，其特征在于，还包括热轧成型，所述热轧成型，热轧温度240-250℃，热轧压力 0.2-0.3MPa，热轧速度2.5-3.2m/min。

5.根据权利要求1所述的一种非织造布过滤材料制备方法，其特征在于，还包括针刺加固，所述针刺加固，针刺机的针刺动程为40-60mm，布针密度为3000-4000枚/m，针刺频率为500-600次/min，针刺纤网的速度为1.5-2.0m/min。

6.根据权利要求1所述的一种非织造布过滤材料制备方法，其特征在于，制得非织造布过滤材料的定量为25.5-30.3g/m²，纵向断裂强度39.0-42.5MPa，横向断裂强度39.8-45.5MPa；平均孔隙度可达到86.2-89.5%。