[发明专利]一种机械加工用热处理设备及其工艺

说明书

本发明公开了一种机械加工用热处理设备及其工艺，包括底座和热处理池，所述热处理池通过支撑块固定安装在底座的顶部，所述热处理池的两侧均固定连接有液体箱，并且液体箱内腔的底部固定安装有液体泵，所述液体泵的顶部连通有导液管，本发明涉及热处理技术领域。该机械加工用热处理设备及其工艺，在对机械设备进行热处理时，能够非常的对热处理池的内部同时加入冷水以及淬火处理液，同时能够对冷水以及淬火处理液进行很好的搅拌，使其能够充分混合，保证了机械设备的热处理质量，在对设备进行使用时，能够实时监测热处理池内部液体的温度，当液温度过高时，能够自动对热处理池内部的液体进行更换，方便了操作人员的使用。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体为一种机械加工用热处理设备及其工艺。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，在加工机械设备时需要经过热处理的步骤，热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

在对机械设备进行热处理时，一般是通过冷水对机械设备进行淬火，淬火处理液需要通过人工添加，同时添加完毕后，淬火处理液与冷水不能够进行充分混合，在对设备进行使用时，不能够实时监测热处理池内部液体的温度，当液温度过高时，就不能够保证热处理质量，同时每次只能够对一个机械设备进行热处理工艺，效率较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械加工用热处理设备及其工艺，解决了现有的机械加工用热处理设备对淬火处理液添加不方便，淬火处理液与水不能够充分混合，处理质量以及效率低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用热处理设备，包括底座和热处理池，所述热处理池通过支撑块固定安装在底座的顶部，所述热处理池的两侧均固定连接有液体箱，并且液体箱内腔的底部固定安装有液体泵，所述液体泵的顶部连通有导液管，所述导液管的一端依次贯穿液体箱和热处理池并延伸至热处理池的内部，所述导液管延伸至热处理池内部的一端连通有喷头，所述底座的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿热处理池并延伸至热处理池的内部，所述转动杆延伸至热处理池内部的一端固定安装有搅拌叶。

优选的，所述液体箱左侧的上部连通有进水管，并且进水管的表面固定安装有第一控制阀，所述液体箱右侧的上部连通有出水管，并且出水管的表面固定安装有第二控制阀。

优选的，所述热处理池内腔底部的一侧固定安装有温度传感器，所述热处理池的表面固定安装有设备箱，并且设备箱内腔的一侧固定安装有中央处理器，所述设备箱内腔的另一侧固定安装有蓄电池，所述设备箱的表面固定安装有控制按键。

优选的，所述温度传感器的输出端与数据对比器的输入端连接，所述数据对比器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端分别与数据对比器、第一控制阀和第二控制阀的输入端连接，所述蓄电池的输出端分别与温度传感器、中央处理器和控制按键的输入端电性连接，所述控制按键的输出端与中央处理器的输入端连接。

优选的，所述底座的顶部且位于热处理池的背面固定安装有设备框，并且设备框内腔的底部通过连接板固定安装有第二驱动电机，并且第二驱动电机的顶部通过联动杆固定安装有转动盘，所述转动盘的底部与设备框的底部接触。

优选的，所述转动盘的顶部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定安装有联动板，所述联动板的底部固定安装有放置框，并且放置框的四周均设置有网窗。

本发明还公开了一种机械加工用热处理设备的热处理工艺，具体包括以下步骤：