[发明专利]一种化工反应釜投料装置

说明书

本发明涉及一种化工反应釜投料装置，其包括漏斗本体；下料管，与所述漏斗本体底部端口固定连接，用于与反应釜上的进料管连接；气动马达，固定设置在所述漏斗本体或下料管上；转子，设置在所述下料管内，由所述气动马达驱动，所述下料管截面呈矩形，与转子相适配；疏通机构，设置在所述漏斗本体内，由所述气动马达驱动；所述气动马达驱动所述转子转动使物料由下料管转出，所述疏通机构同步做上下往复移动，疏通漏斗本体内的物料。本装置使用时能够自动控制物料下落的速率，且避免粉尘危害，降低劳作强度。

技术领域

本发明涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种化工反应釜投料装置。

背景技术

目前，在精细化工生产过程中，尤其是医药中间体的生产过程中，经常涉及到向反应釜的反应体系内加入固体粉末状的物料，在投料的过程中，粉末物料四处飞扬，操作环境差，操作人员工作强度大，粉末附着对人体造成的危害也较大，加料完毕后现场清理工作量较大。

如7-ACCA（是合成第二代头孢菌素—头孢克洛(cefaclor)等的重要中间体）的合成过程中，在反应过程中需要同步滴加稀盐酸和连二亚硫酸钠，同时通过控制两种物料的加入速率，控制反应体系的温度和pH值。在连二亚硫酸钠的加入过程中，通过加料漏斗与向反应釜上的加料口连接，然后由一个人站在高处不停的向加料漏斗中倒入连二亚硫酸钠。由于连二亚硫酸钠状态为干燥的粉末，在加料时，粉尘较大，工作环境恶劣，操作人员需要佩戴面罩及口罩，但是也不能避免粉尘在全身的附着；另外，连二亚硫酸钠暴露于空气中易吸收氧气而氧化，同时也易吸收潮气发热而变质，并能夺取空气中的氧结块并发出刺激性酸味，遇水发生强烈反应并燃烧。而合成7-ACCA时，反应体系所用的溶剂是蒸馏水，水汽会顺着加料口上升，与连二亚硫酸钠接触，会导致连二亚硫酸钠分解，发生结块堵塞管道的现象，严重的时候会导致起火，危险性较高。

现有技术中，车间生产时采用普通的不锈钢漏斗加料，为了防止堵塞，操作工人一边加料一边用工具顺通落料口，避免堵塞。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够自动控制落料速度、具备自疏通功能的化工反应釜投料装置。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种化工反应釜投料装置，其关键技术在于：其包括

漏斗本体；

下料管，与所述漏斗本体底部端口固定连接，用于与反应釜上的进料管连接；

气动马达，固定设置在所述漏斗本体或下料管上；

转子，设置在所述下料管内，由所述气动马达驱动，所述下料管截面呈矩形，与转子相适配；

疏通机构，设置在所述漏斗本体内，由所述气动马达驱动；

所述气动马达驱动所述转子转动使物料由下料管转出，所述疏通机构同步做上下往复移动，疏通漏斗本体内的物料。

作为本发明的进一步改进，所述疏通机构包括竖直设置的升降杆和与之连接的多组连杆组件，多组所述连杆组件垂直分布设置，每组连杆组件包括三个以上的连杆组件，每组中的连杆组件沿升降杆周向均匀分布设置，呈辐射状；

所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端与所述漏斗本体内壁铰连，另一端插设在所述第二连杆内，所述第二连杆的一端与所述升降杆侧壁铰连，所述升降杆由所述气动马达驱动其垂直升降，从而带动连杆组件上下摆动。

作为本发明的进一步改进，所述下料管内设置有曲轴，所述曲轴两端转动设置在下料管侧壁上，所述曲轴中部与联动杆铰连，所述联动杆的另一端与所述升降杆底端铰连，所述曲轴由所述气动马达驱动。

作为本发明的进一步改进，所述气动马达的输出轴与所述转子连接，所述输出轴上设置有主动轮，所述曲轴上设置有从动轮，所述主动轮和从动轮传动连接。