[发明专利]大豆瞬时高温灭酶湿法粉碎系统

说明书

本发明公开了一种大豆瞬时高温灭酶湿法粉碎系统，其包括：底座、电机、进料料斗、腔体、出料料斗、粉碎刀片、蒸汽喷射机构、及气封机构；底座上固定有轴座及电机，轴座的中心设有凸出轴座顶端的中空主轴，腔体固定在轴座的顶端上，主轴伸入腔体内，进料料斗连接腔体的顶端，粉碎刀片装设在主轴上，喷射机构包括蒸汽发生器、旋转接头及连接蒸汽发生器与旋转接头的蒸汽管道，旋转接头连接且连通所述中空的主轴，粉碎刀片上设置有多个喷射口，出料料斗设置在腔体的一侧，出料料斗与腔体之间设置有泵体，气封机构设置在进料料斗与腔体组之间。本发明采用湿法粉碎的同时，对粉碎后的浆料采取瞬时高温灭活处理，实现灭酶的目的。

技术领域

本发明涉及大豆处理的技术领域，特别是指一种大豆瞬时高温灭酶湿法粉碎系统。

背景技术

豆制品，是我国开发蛋白质资源的战略重点，也是解决我国城乡居民蛋白质供给的基本途径。科学家建议：我国城乡居民每人每日食50克大豆，是补充优质植物蛋白质的最佳方法之一。但是，大豆的豆腥味使很多人闻之生厌，食而乏味，影响了大豆制品的可接受性，而大豆中的氧化酶是豆腥的主要来源。因此，有必要提供一种大豆灭酶的粉碎系统，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足提供一种可去除豆腥的大豆瞬时高温灭酶湿法粉碎系统。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种大豆瞬时高温灭酶湿法粉碎系统，其包括底座、电机、进料料斗、腔体、出料料斗、粉碎刀片、蒸汽喷射机构、及微正压的气封机构；

所述底座上固定有轴座及所述电机，轴座的中心设有凸出轴座顶端的中空主轴，所述腔体固定在轴座的顶端上，主轴伸入腔体内，进料料斗连接所述腔体的顶端，所述粉碎刀片装设在主轴上，所述喷射机构包括蒸汽发生器、旋转接头及连接蒸汽发生器与旋转接头的蒸汽管道，旋转接头连接且连通所述中空的主轴，所述粉碎刀片上设置有多个喷射口，所述出料料斗设置在腔体的一侧，出料料斗与腔体之间设置有泵体，所述气封机构设置在进料料斗与腔体组之间。

采用上述结构后，大豆和水从本发明的进料料斗倒入，蒸汽发生器将蒸汽从蒸汽管道通入旋转接头，旋转接头再将蒸汽通入主轴内，进料料斗与腔体之间的气封机构可使腔体内的蒸汽外溢，阻止外部空气进入腔体内，并且进料阶段蒸汽能充分包裹着大豆，达到隔绝空气的目的。中空的主轴与中空的粉碎刀片连通，电机带动主轴旋转，使蒸汽在粉碎刀片旋转作用下，瞬间均匀的喷射在粉碎后大豆颗粒表面和豆浆浆料里，实现快速加温，尤其粉碎刀片末端60m/s以上超高线速度，在破碎大豆的瞬间，实现快速灭酶的功能；粉碎完成后通过刀片的离心力将豆浆输送至出料料斗，从出料料斗可排出灭酶后的豆浆浆料。

本发明创新的引入瞬时蒸汽灭酶的概念，采用湿法粉碎的同时，对粉碎后的浆料采取瞬时高温灭酶处理，实现灭酶的活性的目的。在大豆湿法粉碎的同时，大量喷射130摄氏度的蒸汽，快速将大豆加温至90摄氏度以上，实现氧化酶的灭活，大豆粉碎后，在豆浆状态下持续通入蒸汽，加强灭酶的效果来去除豆腥。

进一步，所述微正压的气封机构设置在进料料斗与腔体之间，采用锥形夹套管道，切向进汽，蒸汽在下部管口，均布向腔体内漩涡进入，加上腔体内的蒸汽微量外溢，与漩涡蒸汽一起，形成屏障，阻止外部空气进入粉碎腔体内，也避免了氧气进入，从而避免了氧化酶的氧化反应。

进一步，所述腔体靠近出料料斗的一侧内还安装有筛网，腔体上设置有一网架，所述筛网配合在网架上。

进一步，所述腔体对应筛网的外侧设有多个蒸汽喷射头。

进一步，出料料斗的底端设有排料口，出料料斗的顶端设有出气口，出气口的上方位置安装有抽风吸罩，抽风罩的抽风的速度与进蒸汽的速度相互平衡。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。