[发明专利]一种调节间距可调的变档轴检验装置

说明书

本发明公开了一种调节间距可调的变档轴检验装置，包括工作台、变档轴本体、限位板、主动轮和固定板，所述工作台上焊接有支撑架，且支撑架与限制板焊接连接，并且限制板上焊接有物料箱，所述变档轴本体与物料箱相互贴合，且变档轴本体上焊接有连接板，并且连接板与物料箱相互贴合，所述限制板上贴合有下料板，且下料板与变档轴本体相互贴合。该调节间距可调的变档轴检验装置，采用间歇式转动下料的方式，从而将物料箱的变档轴本体进行逐一的下料，便于对变档轴本体表面进行检验，通过限位板可对变档轴本体的位置进行限定，采用可调节固定装置，便于对不同直径的变档轴进行固定，从而便对变档轴进行检验。

技术领域

本发明涉及变档轴检验技术领域，具体为一种调节间距可调的变档轴检验装置。

背景技术

变档轴主要用于传统的摩托车中，通过手部转动离合器，用脚踩动与变档轴连接的杆状物体，从而带动变档轴进行转动，因此可通过变档轴驱动变速机构进行变速，从而可使摩托车的运行速度进行改变，这种方式相较于手部转动变速更加安全。

但在对变档轴生产的过程中也存在一些问题，例如，在对变档轴表面的平整度以及摩擦系数进行检验的过程中，因为变档轴为圆柱形，容易发生移动，且在对变档轴进行检验的过程中需要手动对变档轴进行转动，并且无法实现对直径存在差异的变档轴进行固定检验。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调节间距可调的变档轴检验装置，以解决上述背景技术中提出在检验过程中变档轴易发生滚动，无法对直径不同的变档轴进行检验的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种调节间距可调的变档轴检验装置，包括工作台、变档轴本体、限位板、主动轮和固定板，所述工作台上焊接有支撑架，且支撑架与限制板焊接连接，并且限制板上焊接有物料箱，同时物料箱与工作台相互连接，所述变档轴本体与物料箱相互贴合，且变档轴本体上焊接有连接板，并且连接板与物料箱相互贴合，所述限制板上贴合有下料板，且下料板与变档轴本体相互贴合，并且下料板与连接板相互贴合，所述限位板焊接在限制板上，且限位板与变档轴本体相互贴合，并且限位板与连接板相互贴合，同时限位板与第一转动轴相互贴合，所述第一转动轴与工作台相互连接，且第一转动轴与下料板相互连接，并且第一转动轴上安装有皮带轮，同时皮带轮与第二转动轴相互连接，所述主动轮与第二转动轴相互连接，且第二转动轴与工作台相互连接，并且主动轮的转动轴上安装有第一电动机，同时第一电动机放置在工作台上，所述主动轮与从动轮相互连接，且从动轮安装在第二转动轴上，并且从动轮与定位杆相互贴合，所述定位杆上焊接有承接杆，且承接杆与从动轮相互贴合，并且承接杆与螺母相互连接，同时螺母与从动轮相互贴合，所述定位杆与变档轴本体相互贴合，且变档轴本体与输料板相互贴合，并且输料板焊接在限制板上，同时输料板上焊接有支撑架，所述固定板焊接在工作台上，且固定板与螺杆相互连接，并且螺杆焊接在检验装置本体上，同时检验装置本体上焊接有移动滑块，所述移动滑块与固定板相互贴合，且固定板上贴合有阻挡板，并且阻挡板与转动轮相互贴合，同时转动轮上安装有第三转动轴，所述第三转动轴与第二电动机相互连接，且第二电动机放置在固定板上，并且固定板上焊接有弹簧伸缩杆，同时弹簧伸缩杆与阻挡板相互连接。

优选的，所述限制板设置为内部中空的环状结构，且限制板上对称开设有2个贯穿凹槽。

优选的，所述下料板通过第一转动轴与工作台构成转动机构，且下料板上开设有2个内表面光滑的凹槽。

优选的，所述皮带轮通过第二转动轴与从动轮同轴连接，且第二转动轴通过工作台上安装的轴承与工作台上构成转动机构。

优选的，所述主动轮的直径为从动轮直径的2倍，且主动轮设置为半轮齿结构。

优选的，所述螺杆通过检验装置本体上安装的轴承与检验装置本体构成转动机构，且螺杆通过固定板上开设的螺纹孔洞与固定板相互连接。

优选的，所述移动滑块关于检验装置本体的中心对称设置有2个，且移动滑块通过固定板上开设的凹槽与固定板构成滑动连接。