[发明专利]一种单组份室温硫化硅酮结构胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种单组份室温硫化硅酮结构胶及其制备方法。本发明的单组份室温硫化硅酮结构胶，按照质量份数包括以下组分：基础聚合物400~700份；增塑剂0~150份；补强填料100~500份；交联剂20~40份；增粘剂10~20份；催化剂1~3份；固化促进剂A 6~16份；固化促进剂B 20~50份；其中，所述固化促进剂A和固化促进剂B能够在60～80℃发生酸碱中和反应生成水。本发明的单组份室温硫化硅酮结构胶制备工艺简单，储存要求低，显著提高了固化速度和深度，24小时固化深度10mm，通过在使用前对密封胶体加热引发反应，在室温下可以完成固化。

技术领域

本发明属于硅酮结构胶技术领域，特别是涉及一种单组份室温硫化硅酮结构胶及其制备方法。

背景技术

室温硫化硅酮胶可作为粘合剂、密封剂、灌封剂，在建筑、电子、机械等领域有着广泛应用。其中硅酮结构胶是可以起到结构性粘接的一种胶黏剂，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接，典型的应用包括玻璃幕墙和光伏组件的安装固定。

根据包装型式，室温硫化硅酮胶可以分为单组份（RTV-1）和双组份（RTV-2）。其中RTV-1直接从包装中挤出就可使用，不需要特殊设备，较为方便。但是RTV-1要依靠外界水汽进行固化，导致表面固化快，里层固化慢，一般24小时固化深度在2-3mm，而且超过一定深度后很难固化，因此一般使用在深度小于6mm的场合。而RTV-2分为AB两个组份，使用时需要将两个组份按照一定比例混合然后施胶，无需依靠外界水汽固化，无论深度如何，室温下几个小时内就可以完全固化。但是存在使用不方便的缺点，一般在车间中利用大型设备对AB组份混合后使用，如果户外或者小批量施工，则采用手动混合或者双组分包装配套混合器进行混合，但是也存在混合不均、包装成本奇高等缺点。

专利CN103725009A公开了一种快速固化醇型透明室温硫化硅酮胶的制法，在硅酮胶中添加挥发性强的酮类或者脂类物质，利用此类物质的挥发，在硅酮胶中形成毛细孔径，促进水汽的进入。另外还添加了亲水聚合物，加强胶体对水汽的吸收。经测试，24小时固化深度可以达到3.3mm，相对于不添加促进剂的胶，有50%以上的提升。

专利CN107142074A公开了一种脱肟型单组份室温密封胶。向硅酮胶体系中添加了多孔结构填料和吸湿性聚合物，以得到提高固化速度和深度的目的。4小时固化深度可以达到1.9mm。

专利CN108546543A公开了了一种有机硅密封胶及其制备方法和应用。主要特点是添加了改性的聚醚多元醇作为固化剂，提升了固化速度和深度。24小时固化深度从3.5mm提高到6mm。

以上专利中的方案虽然在一定程度上提高了胶的固化速度和深度，在24小时固化深度可以达到6mm，但是，对于一些较深的部位，施胶后还是需要保持粘接部位定型较长时间等待固化，影响施工效率。

专利CN103951980B公开了一种可湿热双固化的硅酮组合物，其通过添加含有结晶水的无机盐来产生热加速固化的性能，受热时，结晶水转变为游离水，可以促进硅酮胶固化，在80℃的环境下，24小时固化深度可以达到8mm左右。但是，该专利所采用的结晶水无机盐，很多在30℃左右就开始逐渐脱水，导致硅胶开始固化，这对硅酮胶的生产和存储提出了很高的要求。还有一部分结晶水无机盐受热会分解产生氨气和二氧化碳，有可能在胶体中形成气孔，降低胶体强度。另外结晶水无机盐的初始游离水含量不容易控制，容易导致硅酮胶包装内交联或者保质期缩短。并且施胶后，需要对这个施工部位进行加热，以达到快速固化的目的。

发明内容

本发明的目的是弥补现有技术的不足，提供一种单组份室温硫化硅酮结构胶及其制备方法，该单组份室温硫化硅酮结构胶制备工艺简单，储存要求低，显著提高了固化速度和深度，24小时固化深度10mm，通过在使用前对密封胶体加热引发反应，在室温下可以完成固化。

为了达到上述的目的，本发明采取以下技术方案：