[发明专利]多层防水阻燃瓦楞纸箱的制备工艺

说明书

本发明公开了多层防水阻燃瓦楞纸箱的制备工艺，按照顺序依次制备出底层瓦楞面板和顶层瓦楞面板，再在两层面板的一端粘合连接上瓦楞纸板和阻燃材料，压合烘干后进行装订即可进行使用。该多层防水阻燃瓦楞纸箱的制备工艺，底层瓦楞面板和顶层瓦楞面板为相互对称的设计，两端的防水涂层能够提高瓦楞纸箱的防水效果，在内部和外部同时进行防水，一方面瓦楞纸盒能够承接一些具有湿度的物件，增加了纸盒的适用范围，另一方面瓦楞纸盒还能够在底部进行防水，避免多个纸箱相互堆放渗水，造成使用效果的下降，并且底端的瓦楞纸板与地面之间具有相互间隔的间隙，能够很好的避免水分上升，增加纸壳内部的干爽性，进一步增加瓦楞纸箱的实用性。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸箱制备技术领域，具体为多层防水阻燃瓦楞纸箱的制备工艺。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构，其主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再机械加工使轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。

随着瓦楞纸箱的使用范围不断增加，相较于传统的瓦楞纸其具有了更多的功能要求，一般的瓦楞纸箱容易受潮软化，造成内部货物掉落，不利于提高使用效果，而且瓦楞纸箱为纸质，堆放状态下受热则会点燃，造成内部货物的损失，不能够长期放置于干燥高温的环境下，限制了瓦楞纸箱的堆放位置。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明的目的在于提供多层防水阻燃瓦楞纸箱的制备工艺，以解决上述背景技术中现有的瓦楞纸箱容易受潮软化，造成内部货物掉落，不利于提高使用效果，而且瓦楞纸箱为纸质，堆放状态下受热则会点燃，造成内部货物的损失，不能够长期放置于干燥高温的环境下，限制了瓦楞纸箱堆放位置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多层防水阻燃瓦楞纸箱的制备工艺，其步骤如下：

1)将底层瓦楞面板和顶层瓦楞面板的一面均涂覆上一层防水涂层，在防水涂层涂覆完成之后，需要将完成的底层瓦楞面板和顶层瓦楞面板放置于温度高达120℃到130℃之间的烘干机中进行长达30分钟的烘干，初次烘干完成之后，需要将面板拿出进行二次涂覆，重复上述的步骤两到三次，保证防水涂层的厚度不小于1毫米；

2)将常规的瓦楞纸板进行折弯使其成为连续不断的三角形折弯效果，随后将三角形底边位置与底层瓦楞面板的顶端利用防水涂层进行粘合，同时瓦楞纸板的另一端能够与阻燃纸板相互粘合，提高阻燃纸板内部的厚度；

3)利用压合机对阻燃纸板进行压合，其压力大小设置在300kPa，对阻燃纸板前后进行压制，保证其厚度在3-4毫米之间，压制完成之后需要在阻燃纸板的底端一侧均匀的涂覆上一层阻燃涂层，在涂覆完成之后，将完成的阻燃纸板放入烘干装置的内部，烘干时间保持在20-30分钟之间，随后重复上述的操作两次；

4)把制成的半圆形高密度聚乙烯颗粒均匀的铺设在顶层瓦楞面板的底面，利用阻燃涂层来对两者进行粘合，将所有的配件加工完成后，需要利用具有阻燃效果的聚乙烯胶体对各个部分的板面进行粘合，完成板面的粘合之后需要利用压力大小设置为200kPa的压合机对整个瓦楞纸板进行压合加工；

5)将完成压合的瓦楞纸盒成品放置于微波烘干机中进行长达20分钟的烘干，拿出后进行裁剪，折叠和钉箱，使其成为成品，对产品进行包装。