[发明专利]一种带有捣实装置的原矸充填支架

说明书

本发明公开了一种带有捣实装置的原矸充填支架，包括支架底座，支架底座通过立柱将前顶梁板和后顶梁板支撑在工作区顶板下端面，在后顶梁板尾端下侧设置有送矸机构，送矸机构连接送矸传送带，在送矸机构下方设置有捣实装置，捣实装置包括压实板，压实板中设置有推力油缸，压实板压实面宽度不小于支架底座的宽度，压实板的上端侧设置有平推捣实长条板，平推捣实长条板连接所述推力油缸，支架底座尾端向上斜向翘起形成挡板，用于防止矸石砸向在支架底座上的立柱，压实板铰链连接在斜向翘起挡板的顶端，在压实板与后顶梁板之间设置有油缸推臂，油缸推臂可使压实板来回摆动对矸石进行压实，送矸机构通过液压伸缩臂可伸出后顶梁板。

技术领域

本发明涉及一种带有捣实装置的原矸充填支架。

背景技术

煤矿液压支架是煤矿综采设备中最重要的设备之一，用于煤矿井下工作面开采支护顶板，保护设备和人员的安全。煤矿开采产生的煤矸石既占据土地资源又影响环保生态环境。原矸充填开采属于填充采矿法的一种，原矸充填开采可有效消化处理矿井产生的矸石，减少矸石排放，原矸固体充填是在采煤工作面回采的同时进行矸石充填作业。公告号为CN104564139的专利公开了一种“密实充填系统及方法”，系统所公开的捣实装置只能通过捣实头向斜上方推矸石，并且通过推臂左右摆动平铺布料，其压实是通过矸石的自重进行的，存在压实不够，一但支架移开容易出现矸石的滑落，并且，目前使用的充填开采支架存在的问题是：一，填充前需要预先垒矸石墙并下锚固定，增加人工成本；二，原矸运输的刮板输送机固定安装，充填时填充与和捣实机构相互干涉，造成矸石堆顶端充不满；三，布料时，矸石溅落有砸伤立柱的风险；四，前部采煤需要增加采高时，填充捣实机构超工作范围无法正常工作，采高一般不超过2.5m。

发明内容

本发明的目的是提出一种带有捣实装置的原矸充填支架，解决以上问题，提高矸石充填的效率和回填质量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种带有捣实装置的原矸充填支架，包括支架底座1，支架底座通过立柱2、10将前顶梁板3和后顶梁板5支撑在工作区顶板下端面，在后顶梁板5尾端下侧设置有送矸机构6，送矸机构6连接送矸传送带，在送矸机构6下方设置有捣实装置，所述捣实装置包括压实板9，压实板9中设置有推力油缸8，压实板压实面宽度不小于支架底座的宽度，压实板9的上端侧设置有平推捣实长条板7，平推捣实长条板7连接所述推力油缸8，所述支架底座1尾端向上斜向翘起形成挡板，用于防止矸石砸向在支架底座1上的立柱10，所述压实板9铰链连接在斜向翘起挡板的顶端，在压实板9与后顶梁板5之间设置有油缸推臂4，油缸推臂4可使压实板9来回摆动对矸石进行压实，所述送矸机构6通过液压伸缩臂可伸出后顶梁板5。

方案进一步说明是，所述支架底座1尾端斜向翘起挡板与支架底座1水平夹角是70°至80°。

方案进一步说明是，所述压实板9与支架底座1尾端斜向翘起挡板处于同一平面。

方案进一步说明是，所述送矸机构6包括吊架板601，吊架板601通过导轮602和导轨603连接后顶梁板5尾端，在后顶梁板5尾端设置有液压伸缩臂604，液压伸缩臂604连接吊架板601，在吊架板601下端面设置有吊耳，吊耳连接多孔底卸式输送机605，多孔底卸式输送机605连接送矸传送带。

方案进一步说明是，液压伸缩臂将吊架板601推出后顶梁板5尾端至少0.5米。

本发明的有益效果是：

1. 送矸机构的可伸缩，避免了充填、布料之间的相互干涉。

2. 设置的油缸推臂使压实板来回摆动可以对矸石进行进一步的压实。

3. 提高捣实装置安装点至支架底座尾端向上斜向翘起挡板的顶端，以及在压实板与后顶梁板之间设置有油缸推臂，利用油缸推臂摆角控制提高捣实工作面回收角度，提高了平推捣实长条板伸长高度，使支架采煤高度可大范围调节，矸石回填不受影响。