[发明专利]一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法

权利要求书

1.一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：所述的方法为，首先利用海藻酸钠大分子链上羟基、羧基的反应活性，采用烯丙醇缩水甘油醚对其进行改性，并以改性海藻酸钠作为交联剂，同时选用4-甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐作为功能单体与丙烯酸类单体共聚，获得改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂。

2.如权利要求1所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：所述方法的具体步骤为，

（1）将海藻酸钠加入到装有搅拌器、回流装置、滴液漏斗的三口烧瓶中，再加入适量去离子水，使其完全溶解；用质量分数50%的氢氧化钠溶液调节pH至8-10，缓慢加入烯丙醇缩水甘油醚，水浴加热至70-80℃，反应7-10h，反应结束后，冷却至室温，用质量分数50%的冰醋酸调节溶液pH至4-5，加入丙酮静置12h，除去混合物中的水和未反应的烯丙醇缩水甘油醚，使产品析出后，过滤，再用丙酮静置12h，过滤，收集固体，50-70℃真空干燥12-24h后，备用；

（2）将丙烯酸类单体、步骤（1）所得改性海藻酸钠、功能单体加入烧杯中，用氨水调节pH值至6-7，搅拌均匀，备用；

（3）将装有搅拌器、温度计、滴液漏斗、回流冷凝管的四口烧瓶置于水浴锅中，在四口烧瓶中加入乳化剂，航空煤油配成油相，将水浴锅升温至50-55℃，2000-2500转/分高速乳化45-60min；在300-450转/分搅拌条件下，边搅拌边缓慢滴加过硫酸铵水溶液和步骤（2）所得混合单体；当步骤（2）所得混合单体滴加至一半时，将水浴锅升温至70-75℃，观察四口烧瓶中的变化，当烧瓶中乳液变成乳白色后，保持水浴锅温度不变，继续滴加剩余的步骤（2）所得混合单体，滴加结束，继续反应30-60min，将水浴锅升温至80℃，继续反应30-45min，冷却出料，加入转相剂Tween-80搅拌均匀即得成品。

3.如权利要求2所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的去离子水与海藻酸钠质量之比为30:1-50:1。

4.如权利要求2所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的烯丙醇缩水甘油醚与海藻酸钠的质量之比为0.8:1-1.2:1。

5.如权利要求2所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的丙烯酸类单体为丙烯酸或甲基丙烯酸。

6.如权利要求2所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的改性海藻酸钠的质量占丙烯酸类单体质量的5%-15%。

7.如权利要求2所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的功能单体为4-甲基丙烯酰氧基乙基偏苯三酸酐，其质量占丙烯酸类单体质量的1%-5%。

8.如权利要求2所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的乳化剂为span80与tween60组成的复合乳化剂，span80与tween60质量之比为1:2-1:1.25，乳化剂的总质量占丙烯酸类单体质量的3-6%。

9.如权利要求2所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的航空煤油的质量占丙烯酸类单体质量的60%-80%。

10.如权利要求2所述的一种改性海藻酸钠/聚丙烯酸类复合增稠剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的过硫酸铵的质量占丙烯酸类单体质量的0.5%-1.0%。